合成树脂瓦设备具有生产，结构合理紧凑，合成树脂瓦，使用维护方便，寿命长的特点.塑料琉璃瓦设备具有外形美观、造型考究别致、质地坚韧，合成树脂瓦生产设备，光洁美观，等特点，还具有防火、防冻、防腐蚀，具有较好的耐候性、保护色等特点.广泛适用于亭台楼榭、宾馆别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑.
PVC合成树脂瓦挤出生产线的参数表
制品规格(也可根据客户要求制作)
宽度：880/1050mm
波距：160mm
波长：220mm
波高：30mm
厚度：1~3mm
配套主机SJZS-80/156+ SJ50/30
产量350kg/h+50kg/h
牵引力20KN
牵引速度300~5000mm/min
威尔塑料机械为客户提供整个挤出行业的服务。威尔塑料机械的每个产品都采用的技术。而我们的服务和支持具有同样的高水准。除了精湛的技术之外，我们为客户提供以下服务：
1.设备技术服务（熟练及具有丰富知识的服务工程师）
2.设备保证期为一年（自发货日起）.期内，如若出现非人为损坏配件，公司将无偿提供给购买厂家。期外，公司将以优惠的价格有偿提供给购买厂家
3.供方免费提供主要电器、零部件使用说明书和维护保养书，提供设备使用说明书，和整机维修保养资料，提供设备水、电、气及设备安装图。
4.供方负责协助安装、调试及培训等服务，设备出厂后三包一年，三包一年后设备的配件按优惠价供应。
PVC+ASA/PMMA琉璃瓦、树脂瓦生产线
主机型号Model SJZ80/156 +SJ50/30
制品宽度Product width (mm) 880/1050
制品厚度Product Thickness(mm) 2-3
波距Pitch of waves（mm） 160
波长Wave length（mm） 220
波高（Wave height mm） 30
适用用范围：
主要应用于平改坡、别墅、移动房屋、园林楼阁等屋面领域。
合成树脂瓦的耐候性
威尔合成树脂瓦（防腐瓦设备）采用行业的三层共挤技术，表面材料ASA树脂是超高耐候性树脂，这种树脂在国外建材领域已有几十年的历史，在自然环境中具有超乎寻常的耐久性，即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒和冲击下，仍能保持其颜色及物理性能的稳定。该树脂在亚利桑纳和佛罗里达老化试验场十年实测结果证明：E值<5（ 值是指颜色的变化量， 小于5是国际照明协会规定的颜色的耐候性标准，我国也采用这个标准）。
山东威尔塑料机械有限公司成立于2006年2月。公司主要生产销售塑料管材设备、塑料板材设备、塑料片材设备、塑料型材设备以及各种塑料制品和化工原料，公司产品已经出口到美国、意大利、波兰、巴西、印度、俄罗斯、墨西哥、东南亚、中东、非洲等国家和地区，平均每年完成产值约5000万元，公司并顺利的通过ISO9001质量管理体系和欧洲的CE认证。
PVC+ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。
第2步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，合成树脂瓦机器，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，合成树脂瓦生产线，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
第3步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。
第4步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。
第5步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引，自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第6步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产，完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成， 剪切机设有吸尘装置。
合成树脂瓦-青岛威尔塑机-合成树脂瓦生产设备由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司是从事“木塑设备,塑料板材设备,塑料片材设备,塑料管材设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张宏。