1.结晶料，吸湿性小，易发生融体受损，长期与热金属接触易分解。2.PP再生料流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形。3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形。4.PP再生料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。广东力美新材料科技有限公司拥有多年再生料/回收料的经验，有专门的售前售后团队满足客户不同需求，需要购买再生料/回收料的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。

首先一个方面的性能就是耐老化性能，我们产品在经过一定的加工之后，在空气当中的讲解速度是比较低的，而且对于受热还有高能辐射的作用都是能够有所降低，所以这样就能够很好的防止我们的产品自然老化。其次就是它的绝缘性能，因为PP再生料的主体原料还是来自于塑料，PP再生料厂家，所以拥有一个良好的绝缘性肯定是必须的。同时对于韧性来说，PP再生料，可能也是比较适用工业方面的，因为现在很多工业组件对于材料韧性的要求都是比较高的。广东力美新材料科技有限公司专注于再生料/回收料，都是有GRS认证的且可定制改性，需要购买的广大群众欢迎你随时拨打电话咨询我们。

一，再生料的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型过程中,熔融后具有定的流动性,由于其品种和牌号不同,所以它们所具有的流动性也不同,在用常规工艺参数注塑成型时,各塑料的流程大小与其壁厚成正比例关系。如果注塑制品的壁设计得很薄,在注塑成型时,会使得熔融塑料在模具型腔内的流动阻力增大、流程变短,造成成型困难、废品増多等问题,甚至对大型复杂制品而言根本无法充满型腔;另一方面,壁的较小厚度还应满足制品在使用中维持正常结构所必需的强度和刚度,在脱模时能经受脱模机构的冲击与振动;在装配时能承受紧固力。如果注塑制品的壁厚设计过薄,将不能满足上述强度要求。在注塑成型中的较小壁厚由结构要求、成型的尺寸和几何形状以及材料的流动特性决定。塑料颗粒二，再生料壁厚也不能过厚。过厚不但造成原料上的浪费,增加制品成本,更重要的是会给注塑工艺带来一定困难。一方面,由于制品的用料量增大,势必使塑料在料筒内达到注塑温度的时间及注塑后在模腔内冷却硬化的时间延长,进而使成型周期延长,对提高生产率不利,根据推算,制品壁厚增加一倍,其在模具内的冷却时间将增加四倍;另一方面,厚壁再生料容易产生气泡,收缩不均,引起缩孔变形、凹陷、夹心、翘曲等产品质量和结构上的缺陷。广东力美新材料科技有限公司拥有多年再生料/回收料的经验，有专门的售前售后团队满足客户不同需求，需要购买再生料/回收料的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。