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洗煤设备中跳汰机常见问题的原因以及解决方式：
（1）气动式电动风阀没有反应或反应迟缓，缘故：继电器和汽缸工作中异常，电动风阀阀心掉下来或卡住，气动阀门工作压力小于额定电流。解决方式 ：维修或拆换继电器调节气压。
（2）阀心发生运作艰难，缘故：阀心轴力而磨擦。解决方式 ：调节汽缸与阀套的联接地脚螺栓。
（3）气动阀门三联体中过滤芯堵塞，缘故：杂志阻塞。解决方式 ：拆换过滤芯。
（4）调压阀失灵，缘故：內部零件无效。解决方式 ：拆换调压阀。
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厂家浅谈跳汰洗煤机设备操作的相关步骤：
1、顶水压力(或流量)控制
顶水压力或流量决定着箱体内上升水流的速度，而箱体内上升水流速与分选效果直接相关。因此，顶水压力必须合适，压力太大，入料中高密度组分来不及有效分选就进入溢流中；压力太小，入料中低密度组分也会来不及有效分选就进入底流中。
2、入料控制
实验资料证明，跳汰洗煤机对粒度小于0．125 mm的细粒煤泥基本没有分选作用，为了降低跳汰洗煤机的分选负荷，减少对粗粒分选的影响，应在跳汰洗煤机分选作业前去除小于0．125mm的细粒煤。另外，跳汰洗煤机对大于2 mm的颗粒分选效果也较差，多数该粒级进入底流。
3、入料压力
过大的入料压力会导致分选床层的稳定性遭到破坏，溢品灰分向入料靠近。
4、排料控制
实践证明，如果物料不能及时排出，会导致箱体内水流出现“翻花”现象，失去分选效应。过度排料又会导致床层失稳，不能按密度分选，车载洗煤机配件，所以排料控制非常重要。一般应做到以下两点：一是为保证床层稳定，正常运行过程中应控制好排料，不宜过大或过小；二是生产作业结束，停止供料后，跳汰洗煤机应继续工作一段时间，待正常分选过程结束后，手动排料几分钟，防止因物料堆积，堵塞底流口。
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规范选煤机的作业
洗煤设备运行档案为依据，根据零部件的使用寿命制定定期计划的检修制度，洗煤设备的规划对设备一生的综合效益影响较大，内蒙车载洗煤机，维修固然重要，但就维修的实质来说是事后的弥补，而设计制造中的问题，单纯的维修中往往无法解决；一般来说，作业中局部设备发生了故障就要将所有设备一齐停下来。，降低洗煤机成本的关键在于设备的规划、设计与制造阶段，因为在这个阶段洗煤设备的使用的器材、施工的工程量和附属装置等的费用的利息已基本上决定了显然，精湛优良的设计会使洗煤机的造价和寿命周期费用大为降低，并且性能完全达到要求。
开车前洗煤设备检查也是一样，许多安全隐患都是从一些小的细节开始发生的很多工作我必需做得很细才干防止不必要的麻烦，油量应充足、油质应符合要求，盘根应严密均匀，检查洗煤设备泵的基础螺栓是否松动，确认洗煤设备检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。
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