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节能:变频器控制电机随注塑机各工序要求实时改变速度,整体节电率在20%~60%。

工艺更为合理:随注塑机控制器的要求自动实时调速,电机起停时间可调,满足了制造工艺,延长了注塑机工件寿命。

电机软启动:电机启动不再出现大电流,实现软启动,延长电机的使用寿命,同时减少对电网的电磁污染。

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早期的注塑机都是全液压式,能耗高、噪音大、可维护性较差。近年来,注塑机控制柜集成厂家,随着伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,以及用户对于注塑机的效率、稳定性、低能耗、可维护性、噪音等方面都提出了越来越高的要求。注塑机的驱动部分也从定量泵、变量泵、变频应用技术逐渐演变成伺服技术。在这一进程中,注塑机控制柜生产厂家,伺服泵节能注塑机驱动系统在兼顾成本与性能稳定性的前提下,的解决了用户关心的效率问题、能耗问题,以及工艺重复性、噪音等方面的需求,代表了国内注塑机的发展方向。


1、掌握线路工作原理的前提下,绘制出电气安装接线图。

2、检查电气元件的质量。检查电气元件外观是否完好、各接线端子及紧固件是否齐全、操作机构和复位机构的功能是否灵活、绝缘电阻是否达标等。

3、底板选料与剪裁。底板可选择2.5~5mm厚的钢板或5mm厚的层压板等,按电气元件的数量和大小、摆放位置和安装接线图确定板面的尺寸。

4、电气元件的定位。按电气产品说明书的安装尺寸,在底板上确定元件安装孔的位置并固定钻孔中心。选择合适的钻头对准钻孔中心进行冲眼。在此过程中,钻孔中心应保持不变。

5、电气元件的固定。用螺栓加以适当的垫圈,将电气元件按各自的位置在底板上进行固定。




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