深孔介绍：

所谓深孔，四轴数控深孔枪钻，就是孔的长度与孔的直径比大于10的孔。而一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，四轴数控深孔枪钻生产厂家，经常成为生产中一大困难。但只要我们公道利用加工条件，了解深孔加工的加工特点，把握深孔的加工方法，就可以变难而不难。

四轴数控深孔枪钻应用中应该注意的知识点介绍：

注意一、深孔加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。

注意二、深孔加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。

注意四、深孔加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。

注意五、深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。

深孔平底四轴数控深孔枪钻相关介绍：

本实用新型涉及一种深孔平底四轴数控深孔枪钻，包括圆柱形的刀头，刀头平行设置有冷却孔，第二冷却孔和排屑槽，刀头的磨削部分设置切削刃面，后角面，第二后角面，四轴数控深孔枪钻多少钱一台，过油面，导角面，外刃设置在导角面与排屑槽之间的边缘，外刃相对于径向平面的角度为45°，批发四轴数控深孔枪钻，内刃设置在切削刃面与排屑槽之间的边缘，切削刃面相对于径向平面的角度为1°，过油面相对于径向平面30°，导角面相对于过油面20°.本实用新型通过采用小于1°的内刃，其它磨削角度采取避空磨削方式，工件一次装夹即可加工出平底深孔，优化平底孔加工工艺，减少工件装夹次数，节省生产时间，提高生产效率，使得四轴数控深孔枪钻加工的孔精度更高，加工出的孔与相配装工件的配合间隙更.

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