石灰石

石灰石石灰石-石膏法脱硫系统的水耗包括蒸发水、结晶水、石膏中的自由水以及废水等;半干法烟气脱硫系统的水耗主要用于石灰消化以及烟气增湿提高反应速率。一般情况下，半干法脱硫系统水的消耗为湿法脱硫系统的60~70%，但水耗在整个运行费用中所占的比例不高。

石灰石-石膏烟气脱硫中副产物为石膏，其品质高，可作为水泥缓凝剂及石膏板材的原料，石膏出售产生的效益可抵消大部分脱硫剂石灰石的费用。循环流化床半干法的脱硫灰渣主要成分是亚硫酸钙、飞灰、硫酸钙、未完全反应完的消石灰粉等，尚无可靠的大规模利用的方法，经济价值低于石膏，远不能抵消脱硫剂石灰/消石灰的费用。

石灰石
石灰石

石灰石生产线

石灰石破碎生产线的设计需要根据石灰石的硬度大小来选择不同的破碎工艺，其破碎加工工艺可采用多种破碎形式：1、针对软质石灰石可以采用：颚式破碎机+反击式破碎机+振动筛；或重锤式破碎机+振动筛的模式；2、针对硬质石灰石可采用：颚式破碎机+圆锥式破碎机+冲击式破碎机/反击式破碎机+振动筛的破碎工艺。

一部分：粗碎段

石灰石原料由料台振动给料机输入颚式破碎机进行破碎，石灰石规格，将较大的物料破碎至下到工序的进料大小，破碎后的石料由输送带输至中转料仓进行堆码。

二部分：细碎段

破碎后的物料通过中转料仓底部给料机输入输送机，然后再送入反击式破碎机进行细碎。符合要求的石料进入后续工序进行筛分清洗，粒度过大的石料返回反击式破碎机再次破碎。

三部分：筛分清洗段

破碎后的物料由输送带送入圆振动筛进行筛分，分选出不同规格的成品石料。机砂进入螺旋洗砂机进行清洗，石灰石含量，去除粉尘，得到高质量的机制砂。

石灰石

石灰石特性：石材研习社（IDstone5A）

名称：石灰石或碳酸钙；

化学名：Ca(OH)2+CO2--->CaCO3+H2O；

密度：（根据密度可分为三个子类）：

低密度石灰石——密度范围110~135磅/立方英尺（1，石灰石，760~2，160千克/立方米）。

中密度石灰石——密度范围135~160磅/立方英尺（2，160~2，560千克/立方米）。

高密度石灰石——密度大于160磅/立方英尺（2，560千克/立方米）。

上述有关石灰石的主要成分及特点，石灰石公司，可以看出石灰石具有密度低、强度低、天然纹理结晶和多孔类等特性。对照国内的有关标准和规范：

《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）3.2.1条：“幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%”；3.2.2条：“花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa”。由于此规范发布时间较早，是2001年实施的，除花岗石外，当时尚无对其他石材作规定。

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