方式
花式纹路技术是经过化学药品作用，在不同金属制品的表面造成各类图案，例如:沙纹、条纹、图象、木纹、皮纹及绸缎图案等。不同的技术流程制作出不同的纹路风格。
其中也包括喷纹程序，常平五金镜面抛光，例如:办公室文件器材、录音机、录映机、照相机、汽车的防撞架、镜面、花盆、餐具等表面都是用喷纹制作而成。
折叠编辑本段流程
洗膜-粘膜-化学检验-表面处理-印花处理-化学蚀刻-表面处理-QC-防锈处理-包装
模具抛光电镀，省模晒纹，凤岗省模晒纹
注射机选用
注射机选用不当，有时会因为压力过高、喷嘴结构不合适或混料使制件产生较大的内应力，从而影响镀层的结合力。折叠成型工艺注塑制件由于成型工艺特点不可避免地存在内应力，但工艺条件控制得当就会使塑件内应力降低到较小程度，能够保证制件的正常使用。
相反，如工艺控制不当，就会使制件存在很大的内应力，不仅使制件强度性能下降，而且在储存和使用过程中出现翘曲变形甚至开裂，从而造成镀层的开裂，甚至脱落。所以工艺参数的控制应使制件内应力尽可能小。要控制的工艺条件有原材料干燥、模具温度、加工温度、注射速度、注射时间、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间等。折叠塑型后处理由于注塑条件、注射机选择、制件造型设计及模具设计的原因，都会使塑件在不同部位不同程度地存在内应力，它会造成局部粗化不足，使活化和金属化困难，终造成金属化层不耐碰撞和结合力下降。
试验表明，热处理和用整面剂处理都可有效地降低和消除塑件内应力，使镀层结合力提高20~60%。
此外，成型后的塑件应专门包装、隔离，严禁碰伤、划伤表面，常平模具镜面抛光，以免影响电镀外观。检验时检验员应戴脱脂手套，防止污染镀件表面，影响镀层结合力。
非导体金属化除了电镀方法外还有如真空电镀、阴极溅射法及金属喷射法。非导体电镀法须先将非导体表面形成导电化，其过程是将对象用机械或化学方法粗化得到内锁表面 ，然后披覆上导电镀层，镜面抛光，其方法有:
1.青铜处理:将金属细粉末，常平手表镜面抛光，通常是铜粉混合粘结剂，涂在对象上。
2.石墨化:石墨粉涂在腊，橡胶及一些聚合物上。
3.金属漆:将银粉与溶剂涂覆在对象上加以烧结得到导电性表面。
4.金属化:系用化学方法形成金属覆层表面。从上面四种方法将非导体金属化后可用一般电镀方法做进一步处理。
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