模塑成型生产氯丁橡胶同步带，可分为成组成型和单根成型两种方法。前者适用于节长小于4.5m的XL同步带，采用硫化罐硫化;后者适用于生产节长大于4.5m的XL同步带，采用平板硫化机硫化，硫化后将两边研磨齐整即可。本工作研究了影响模塑成型的若干因素，并根据实际生产经验提出相关的经验公式。

成型工艺模塑成型生产氯丁橡胶同步带的操作步骤为:在模具上均匀地涂一层脱模剂，然后套上相应的耐磨布套，吊装于成型主机上;将2根S捻和Z捻的玻璃纤维绳从张力器引出，在一定张力下缠绕在布套上;包贴一定厚度的胶片，处理好接头，卸料并进行外周预处理。

2504-HTD8M橡胶同步带设计特点：

1、HTD8M橡胶同步带的间隔性带齿确保在滑轮正确的定位槽。

2、HTD8M圆弧齿同步带特殊的曲线齿形改善了力的分布情况，并允许更高的总体负荷。

3、HTD8M橡胶同步带采有的橡胶耐用，并且对环境无污染。

4、HTD8M圆弧齿同步带表面附有坚韧的尼龙保护面，减少带的受损。

工业橡胶同步带发展的重要的新工艺之一粘合工艺，通过热压作业将粘性薄膜放在两层面料粘合在一起的新工艺。粘合工艺对工业橡胶同步带设备并没有特殊的要求，用针织面料的普通印花机即可作为粘合工艺的热压机。目前粘合工艺操作中使用的粘性薄膜有两种：一种为带状的粘性薄膜，另一种为具有一定幅宽，可以任意设计和裁剪的粘性薄膜；在普通的面料缝边结合作业中则应使用带状粘性薄膜。在一些需要局部粘合或者不规则粘合的部位，可以使用另一种粘性薄膜。

提到国产产品给人的印像就是产品质量一般，甚至是差，价格低，外观不精致，使用效果远不如纯进口产品，可在国产圆带行业这一形式在08年后由凯奥的努力研，同步皮带厂家，发技术，材料改进下，设备更新的情况下，我们的圆带产品质量完全改观，从而一举改变国内圆带不能与进口圆带相抗衡的局面。我们的圆带现在完全达到甚至超过进口圆带的质量，而我们的价格现在却远低于进口价格，所以我们圆带产品现在在市场上的市场占有率稳步上升，远超国内和进口其他品牌而独占鏊头！

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