热应力对搪瓷管有哪些损坏?
今天我为大家整理了一些关于热应力对搪瓷管的损坏的知识点,新型搪瓷管空气预热器批发,希望对大家有所帮助!
热应力对搪瓷管的损坏:搪瓷管经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷管与钢板粘结在一起。因为搪瓷管的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因而冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷管遭到钢板的约束产生压应力。珐琅管制成后,其搪玻璃即存在预紧缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。
因为预应力与线膨胀系数和延伸率相关,生产搪瓷管空气预热器批发,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因而珐琅管的工作温度对珐琅管的运用影响很大。如果因温度改变大而使珐琅产生的应力超越其运用应力,珐琅将被损坏。因而珐琅管珐琅层遇冷、热剧变,极瓷。因而珐琅管有耐温限制:温度 200℃,内搪瓷管空气预热器批发,耐温剧变:冷冲击<1IO~C,热冲击<120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因而珐琅管在运用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。
搪瓷管怎么预防生锈腐蚀现象
在搪瓷管空预器中,防腐是的措施,那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度,比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温,使大多数燃料的壁温达到105℃,可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器,在管外冲刷烟气,管内流动空气,可提高壁温10~30℃。
3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积,而又能得到较高的预热空气温度,多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀,可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。
4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可增气流通面积,减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是:先用5%的碱水浸泡,再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。
5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器,广大用户可根据具体情况选择。
除了上述方式,防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多,广西搪瓷管空气预热器批发,以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策,各单位可根据实际情况采用。
怎样修补搪瓷管的裂纹
怎样修补搪瓷管的裂纹想必大家都不是很了解吧,现在小编就来为大家介绍下这方面的知识。
由于搪瓷管表面的纵向裂纹,壳体在模具中冷却不均匀,导致应力集中并发生,纵向裂纹的详细原因包括内部和外部原因。
1、内部原因是当钢中的碳含量为特定比例时,由于相变引起的热缩短的差异,主壳的厚度不均匀,作用在壳体上的拉伸应力超过钢的高温容许强度和应变。一旦应力集中在薄的部分,搪瓷管就会出现纵向裂纹,二次冷却区的持续膨胀是纵向开裂的内部原因。
2、外部原因是熔渣层太厚或不稳定,导致液态熔渣流动晃动、模具热流无序、模具液位晃动和钢水过热,这些都是板坯开裂的外部原因,这加剧了裂纹敏感钢开裂的风险。
纵向裂纹的起源是横向缩短引起的摩擦力和壳体变形引起的应力,两者都是由一个原因引起的,从力学分析的角度来看,搪瓷管纵向裂纹的主要原因是直向横向应力。
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