空冷器的节能设计要点
一,能耗分析
空冷器的能耗主要包括输送空气的风机的耗能,空冷器,增湿空气的耗能和操作系统的耗能三个部分。下面就三个部分分别加以说明
1,风机的耗能
风冷器通常采用轴流式风机,用电机驱动。空冷器的耗能与空冷器的风量,风压成正比,与风机的各项效率成反比。
2,增湿空气的耗能
当空冷器的被冷却介质的出口温度与空气的进口温度的差值小于15℃,由于传热温差减小,干式空冷器所需的面积就会大大增加,投资和占地都会过大。此时就应该采用湿式空冷器。所谓湿空冷器就是在干冷器的基础上增加一套水喷淋系统。对于湿空冷器来说,它所消耗的能量还应包括给水,水雾化,空冷器价钱,水循环等过程所消耗的能量。
操作时的节能措施有:
(1)随着气温的变化 及时调整风机的叶片角度,减少不必要的能量消耗。
(2)防止空气从空冷器风箱中泄露。
而内孔焊结构是对接结构,其对解决管与管板接头的应力腐蚀具有显著的性,使设备寿命大大延长、质量提高、工作稳定、使用可靠,空冷器多少钱,但在空冷器行业中,内孔焊结构还是一片空白。
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空气冷却器因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大,节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。
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