电捕焦油器塔体的安装与调整方案如下：

一、设备本体就位

（1）需方把电捕焦油器的塔体吊装到设备基础上就位，陶瓷厂电捕焦油器，确定好进出气孔的方位。

（2）供方指导校准进、出气口方位，以塔体中段“沉淀极”作基准，调校铅直（垫斜铁调整），陶瓷厂电捕焦油器维修，其倾斜不大于1/100mm。

（3）将塔体底盘与基础中的预埋铁焊接牢固。（注：塔体爬梯、扩栏、平台用户应按化工设备标准由需方根据现场情况进行制造焊接）。

（4）进气和出气口管道及蒸汽吹扫管道的安装：用户按该型号捕焦油塔总装图“管口表”法兰标准、尺寸安装焊接（注：为排除故障、维修方便和正常通气运行，建议加设旁通管道或安装备用除焦油塔）。

二、电晕级系统零部件的安装与调整：

（1）按总装图先装瓷瓶、拉杆、上悬伞等零部件，并调至水平；再装三个吊杆和下悬伞，陶瓷厂电捕焦油器厂家，将该伞初调水平，三个吊杆与沉淀极板中心偏差不大于±5mm。

（2）按总装图中蜂窝管的数量把电极丝沿上伞环外侧面等距、均布地依次挂上：挂钩、电极丝、重锤、卡环。再调重锤上的螺丝，保证电极丝紧直，并调该伞处于水平。

（3）后接好瓷瓶箱中的高压电缆后，给三个瓷瓶箱注入经耐压试验合格（新油击穿电压不低于35KV/2.5mm）的25号变压器油（由需方提供），油位高于电极50mm以上。（注：安装时，擦净瓷瓶和电极丝的油污及灰尘，并校直电极丝，不得有弯曲，陶瓷厂电捕焦油器配件，打折等缺陷）。

三、检查与调整：

（1）清理除焦塔内杂物，并检查各连件和紧固件的牢固性。

（2）检查安装是否符合技术说明书、总装图等技术资料的要求。

（3）仔细检查电气系统接线是否正确可靠。

（4）控制柜开关、按钮灵活可靠，开机前应置于断开位置。

（5）测量塔体底座与基础预埋铁之间接地电阻和高压恒流电源线与座架接地处电阻均应小于4Ω。

（6）用2500V兆欧表测量高压发生器、控制柜电缆、电晕极系统对塔体、沉淀极的绝缘电阻值，应大于100MΩ以上。

（7）用2500V兆欧表测量发生器的电阻值，正向电阻接近于零，反向电阻应＞500MΩ。

（8）检查直至调整符合技术要求后，严密封闭瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹扫孔等，人孔暂不封闭。

 

维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。  

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在沥青烟气处理时，烟气首先经过预处理塔洗涤降温处理。烟气进入预处理塔前的气体温度比较高，其比电阻较高，电捕焦油器收集困难，通过预处理（水洗降温）把烟气温度降至60℃左右。

 首先、降低烟气温度，避免因烟气温度过 高造成电捕内部着火，产生不必要的损失。

 其次、降低烟气温度，接近适宜的收集温度，能够更好的解决进入电捕气体的比电阻值，又抑制沥青焦油集结；经过预处理的气体在喷淋水雾的作用下。大于100μm的颗粒基 本上被除掉，从而减轻电捕的工作压力。小于100μm的微粒很难用水洗掉，其原因是水表面张力的作用 ，经过预处理洗涤处理后的气体，进入电捕的颗粒范围一般在0.01--100μm之间。电捕对大于5μm以上 的颗粒物质效果明显；电捕对于3--5μm之间的颗粒物质作用不明显；对小于3μm以下的颗粒物质没有作 用。5μm以下的颗粒物质可用化学反应后清除处理。

 

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