为何要选择高质量的动力头？

      动力头是金属切削业的重要设备之一。近年来，随着工业化的不断发展，动力头在汽摩配件，水暖阀门，五金制造、电子电器，航空配件等多个行业得到了广泛的应用。并得到了客户的一致好评。

     对于动力头使用者来说，伺服动力头，大家都明白这样一个道理。动力头质量的好坏直接决定着加工产品的精度和光洁度。因此，企业对于加工产品的精度要求越高，就一定要选择高质量的动力头。否则，伺服动力头多少钱，加工出来的产品就达不到质量要求。

      振飞机械是生产动力头的厂家，公司动力头不但具有精度高，性稳定的优势，更具有主轴颈跳小，配套产品质量高，使用寿命长的优势。

钻削动力头使用注意小细节

钻削动力头在使用中有哪些小细节需要注意的？下面我们一起来看下钻削动力头使用注意小细节。

　　1、钻削动力头使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。

　　2.测量钻削动力头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。

　　3、钻削动力头应装在的包装盒里，避免振动相互碰撞。

　　4、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，伺服动力头厂家批发，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。

　　5、多孔钻床定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才能夹牢。

　　6、有些钻孔动力头使用定位环，有些多孔钻床则不使用定位环，使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确，不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。

　　7、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。

铣削动力头怎么控制好铣削速度？

铣削深度及进给量选定后，在铣刀刚性及耐用度允许的条件下，选定好铣削动力头的铣削深度和进给量，尽量使用较大的铣削速度。

铣削速度的选择，要考虑到工件材料的材质，铣刀耐热性越好，就可以选取越高的铣削速度。加工的材料的硬度越高，那么，铣削速度就要适当的降低。

加工不锈钢材料时，因为它的强度和硬度比普通的钢管要低，但冷硬，并且容易粘刀，伺服动力头哪家好，会使铣刀产生严重的磨损，所以，加工不锈钢材料时的铣削速度应比普通的钢管低。

铣削动力头如何把握好铣削速度，需要我们在平时的加工中多积累经验，应做到不同材料选用合适的铣削速度，即提高了效率，又减少了铣刀的磨损程度。

在使用铣削动力头时要注意什么呢？

       作业前检查机械、仪表及工具等的完好情况，机床保险螺丝及销子不得松动，转动部分不得放有工具、量具或其它物品， 检查各部油位及各油标应有足够油量，操作人员应穿工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套长发和发辫应盘入帽内，严禁穿短裤、裙子、凉鞋或拖鞋，机床外露的传动轴传动带、齿轮、皮带轮等保护罩完好，机床应有良好的接地。操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位，夹具应完好，油压系统的油路应严密、畅通，油压、油量及油温应保持在规定范围内，机床周围地面上的油污及杂物应及时清理。

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