早期由于没有无尘布，所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布，这种布容易产生脱纤现象，其结果是越擦拭越脏，终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生，合肥无尘布，无尘布应运而生，无尘布生产厂家，从此开启了全新的擦拭时代。无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切，此种切割方式边容易产生毛屑，而且切割后不可做洁净处理，擦拭过程中边上会产生大量布屑，无洁净度.一般不建议使用。一般来说产尘量较大的无尘车间适宜使用孔径较大的擦拭品，才能使得粉尘污染清除。对于表面洁净度要求越高的产品就需要使用超高洁净度的无尘擦拭品，才能达到净化去尘。

无尘布按功能作用分类有:核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布。超细纤维无尘布一般用激光、超声波封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭产品表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特别适用于电子车间。在无尘布内隐藏着一种非挥发性物质，百级无尘布，当无尘布在与酒精、IPA等低表面张力溶剂配合使用的过程中，这种非挥发性物质会在溶剂的作用下析出，从而形成白色乳状印痕或点痕。所以，如果无尘布不经过清洗就直接使用，就会出现起白雾的现象。

无尘布直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。无尘布产品的发展随着工业发展的脚步，也产生了很多种类，一般是分为三大类：一是冷裁；二是激光封边；三是超声波封边，三种种类无尘擦拭布适用于不同级别的洁净车间。无尘布的边缘是由的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，无尘布供应，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。

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