数控加工中刀具的选择和切削用量的确定：刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能。特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成成为可能。

数控加工车槽时产生振动的原因：（1）刀具伸出长度过长，倒致刚性降低；（2）进给率太慢，数控加工中心价格，倒致单位切削力变大从而引起大幅度振动，数控冲床加工厂，公式为：P=F/背吃刀量*fP为单位切削力F为切削力，安庆数控加工，另外转速度过快也会振刀；（3）机床刚性不够，也就是说刀具能承切削力，而机床承受不了，说白了就是机床车不动，数控加工公司，一般新床子不会出现这类问题，出现这类问题的床子要么是年代久远，要么是经常遇到机床杀1手。

如高速加工的处理、加工丝杠时切削参数的选择等。(3）反向仿1真功能：以NC代码指令集及其相应参数设置为信息源的仿1真。它包括两部分：NC程序的主体结构检查和NC程序语法结构检查；数控加工过程仿1真。以NC程序为基础，模拟仿1真加工过程，判断运动轨迹的正确性及加工参数的合理性。不同结构的机床、不同的数控系统、不同的编程习惯，其NC程序的结构和格式千差万别。

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