静态混合器与管道混合器运行原理区别

　　管道混合器是使流体在管道内流过时，经过某一构件或混合元件的效果而到达均匀混合的意图，是一种无任何机械运动部件的混合器。工业上常选用的管道混合器有静态挡板式、孔板式、三通式混合器等几种型式。

　　静态混合器是一种的单元设备，和搅拌器不同的是，它的内部没有运动部件，首要运用流体活动和内部单元实现各种流体的混合以及结构特殊的规划合理性。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有、能耗低、体积小、出资省、易于连续化生产。静态混合器中，SV静态混合器厂家，流体的运动遵循着“切割-移位-重叠”的规则，混合进程的中起首要效果的是移位。移位的方法可分为两大类：“同一截面流速分布引起的相对移位和“多通道相对移位”，不同类型混合器的移位方法也有所不同。静态混合器不只应用于混合进程，临沂SV静态混合器，并且能够应用于与混合-传递有关的进程，包含气/气混合、液/液萃取、气/液反响、强化传热及液/液反响等进程。静态混合器广泛应用于塑料、化工、、矿冶、食物、日化、、电缆、石油、造纸、化纤、生物、环保等多个职业。因为该产品耗能低、出资省、效果好、，为用户带来了可观的经济效益。

　　SH型静态混合器产品特性

　　SH型静态混合器又称双螺旋形静态混合器，每个SH型单元内有二个螺旋片，相邻的SH型单元之间有混合室。

　　SH型的混合效果优于SK型与SX型相近，用于乳化过程时能使液滴分散到1-5μm，用于一般的混合过程不均匀度系数a×x-2≤1%，有一定的放大效应。

　　技术特性：更高分散程度1-2μm，液—液相不均匀度Δ ≤1-5%。

　　静态混合器可运用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳状液、中合、消化吸收、提纯、反映和加强传热等加工工艺过程，SV静态混合器咨询，可在很宽的黏度范围之内不一样的流型(层.流、过渡流、湍流)情况下运用，用以间歇性实际操作和持续实际操作。本静态混合器按JB/T7660-95《静态混合器》设计方案、生产制造与工程验收。下边先简易详细介绍不一样运用状况的范畴。

　　(1)液-气混合。静态混合器能够使液-气两相多组分的相页面持续升级和充足触碰，在标准下可替代鼓泡塔和筛板塔。(2)液-固混合。当小量固态颗粒物或粉末状(固态占液體容积的5%上下)和液體在湍流标准下混合，应用静态混合器，可强制性固态颗粒物或粉末状充足分散化，能超过使液體提纯或褪色的规定。(3)液-液混合。从层.流至湍流，黏度在106mPa·s的范围之内的流体力学能超过优良的混合。分散化液体直徑可超过1～2μm，且尺寸匀称。(4)加强传热。因为静态混合器，扩大了流体力学的触碰总面积，即提给热指数，一般来说对汽体的制冷或加温，假如应用静态混合器，汽体的给热指数可8倍;针对黏性液的加温，给热指数可5倍;针对有很多不凝气体存有的汽体冷疑时，给热指数可8.5倍;针对高分子材料熔化体的传热能够降低管横截面上熔化体的溫度和黏度系数。(5)气-气混合。可用以冷、热汽体的混合，不一样汽体多组分的混合。

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