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风电风机叶片如何破碎处置？

风力发电是绿色能源的一种， 进入21 世纪， 风机叶片的材质也多样化了，风机叶片的材质分为长纤维复合材料、玻璃纤维复合材料及碳纤维复合材料。复合材料在新能源发展领域中的应用主要是用来制造风电机组的叶片。那随着长久使用，风机废旧叶片处理处置，风机叶片也进入了淘汰和更换期。由于风机叶片的体积大、重量沉，在处置风机叶片上，属实是一项工程。即使前期进行了部分切割，仍然是需要满足破碎后才可进行下一步处置。在破碎设备的选择上，双轴剪切式破碎机可以高质量满足风机叶片的破碎。

将风机叶片切割到合适的尺寸，再由输送设备将物料输送至破碎腔体，完成破碎，出料尺寸一般在200mm以下，初步做到了将物料减容减量化。那另外会有部分客户对出料尺寸的需求要细小一些，我们也可增加二级破碎，使较终出料尺寸控制在50mm-80mm，满足其后端的运用。

在工业化的破碎生产上，风机叶片的处置是有一定要求的，无论是想做到减容减量，还是破碎后，风机废旧叶片处理厂家电话，后端仍有其他需求和应用的。

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目前，风机叶片往往采用玻璃纤维复合材料。数据显示，风机叶片可回收率平均为85%到90%，有部分复合材料无法回收利用。同时，叶片回收起来技术工艺复杂，成本相对较高，尚没有商业化的回收办法。传统做法是，退役后的风机叶片一般只当作垃圾堆放、填埋以及焚烧。

大多数叶片主要由玻纤复合材料加工而成。这种材料固化成型后，自然降解极其困难，其中有回收价值的纤维材料与环氧树脂难以拆分、重复使用。同时，风机废旧叶片处理电话，叶片回收包括现场切割、运输、到厂整理、再加工等多个环节，且叶片直径和质量也在逐渐增加。而风电项目多处于偏远地区，运输距离远，难以集中处理，切割与运输成本较高，广东风机废旧叶片处理，造成叶片回收成本居高不下。

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如何退役叶片处置问题，风电行业作出了多种尝试。

国内外许多企业已开始尝试不同的技术手段对退役叶片进行回收处理。比如，机械粉碎法将叶片粉碎成纤维状及粉末状、溶剂分解作用进行化学回收、采用热降解方法对主梁和材料进行降解，获得连续玻璃纤维，保留了大部分拉伸强度；部分塑料材料还可作为回收材料进行二次添加；还有部分叶片退役后经简单处理，用作公园、艺术馆、公共设施的构筑物等。

目前，在我国采用多的还是垃圾掩埋处理方式。在掩埋前会进行焚烧，并利用焚烧产生的能量作为电力供应，其60%的废料在焚烧之后变为灰烬。因为复合材料主要由无机物即玻璃纤维和有机物树脂组成，玻璃纤维在破损过程中容易产生微小颗粒，对人体会造成一定影响，燃烧为灰烬后要么进行掩埋，要么回收后作替代材料。而有机物树脂燃烧虽有一定热值，但会产生有害气体，需要的设施进行有害气体的治理。并且，燃烧后产生的灰烬还含有未完全分解、易挥发的有机低分子污染物质。另外，从能耗和碳排放角度来说，风电叶片进入焚烧厂前还需进行拆解和粉碎，这进一步增加了环境的压力。

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