吸塑包装盒的规格可根据实际需求定制，以下提供一种参考方案：
尺寸:250mmx336mm(长)x174.88毫米（宽）-产品厚度范围在9-4MM之间。此款为标准型塑料托盘式盒子，适合于小零件、电子元器件等物品的小量与多样品的快速组装和运输。同时它也适用于一些大而重的物体以及异形物体的真空罩封装保护处理，可以有效的降低产品变形的几率，也能保持产品的清洁干净以便客户能清晰的识别出LOGO或图案的重要性.它还可以设计成各种造型款式来配合展销活动吸引顾客眼球的效果!
以上信息仅供参考合适您使用时还需根据具体产品和要求而定请务必咨询人士获取准确的信息！
吸塑盒工艺流程
吸塑盒是一种常见的包装材料，其制作工艺流程主要包括以下几个步骤：
1.设计：首先需要设计出吸塑盒的形状和尺寸，以及其内部结构和装饰图案等。
2.制模：根据设计图纸制作出吸塑盒的模具，通常使用石膏或者铝材等材料制作。
3.塑料片材制作：将塑料片材加热至软化状态，然后通过模具挤压成型，形成吸塑盒的形状。
4.冷却定型：将制作好的塑料片材放入冷却设备中，使其冷却定型，形成吸塑盒的形状和尺寸。
5.装饰处理：根据需要，对吸塑盒进行装饰处理，PVC吸塑周转盘，如印刷、贴膜、烫金等。
6.包装：将装饰处理好的吸塑盒进行包装，通常使用纸箱或者塑料袋等包装材料进行包装。
以上就是吸塑盒的制作工艺流程，每个步骤都需要精细的操作和严格的质量控制，以确保吸塑盒的质量和美观度。
吸塑托盘的用途广泛，可用于物流、生产环节中。它们通常是无毒无味且环保的材料制成的，丹江口吸塑周转盘，常见的有PVC和PET材料等。在食品包装领域，它可以用来承载食物和其他商品；在家居装饰方面也可以看到它的身影：比如作为收纳工具或展示架的作用等等。。它具有很多优点如质量轻便、容易携带、价格便宜、防滑性良好以及抗腐蚀等特点。这些特点也使得塑料托盘适用于工厂的生产组装线上，或者配合叉车使用，以提高运输效率;
在一些特殊环境中，如潮湿、盐雾环境及高温高湿热环境下，的吸塑产品还能达到提高工件表面等级的效果.这意味着它能延长产品的寿命周期和使用效果.总的来说其应用场景非常丰富多样.。因此可以说无论是在日常生活还是工业制造上都有很重要的作用。''。
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