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电机轴承润滑脂劣化流失的原因是什么?

轴承系统的设计是决定电机能否带动设备可靠运行的关键环节。对于内外圈可分离的圆柱滚子轴承,半流体锂基脂厂电话,尤其是定位端控制不好时,会发生一定范围的轴向运动。有时电机轴运动的频率和强度刚好达到类似于振动筛的水平,半流体锂基脂供应商,使轴承中的油脂继续向某个方向运动,因此在轴承旋转过程中轴承的离心作用下 轴承,油脂不断地被甩出轴承腔。实际检查过程发现,半流体锂基脂工厂,对于轴承系统内腔较大的情况,对于被甩出的油脂没有较好的约束,不能起到润滑效果,还会阻碍轴承系统的散热。

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润滑脂在使用过程中为何会流失?

化学原因:由于摩擦润滑部位的热和空气的影响,基础油和增稠剂被氧化,导致润滑脂的皂结构被破坏,在使用中软化损失。物理原因:由于摩擦部分的运转,油脂不断受到剪应力的影响,使皂体结构受损,软化,杂质流失。原因:运动体发生磨损,这些金属粉末可以加速润滑脂的氧化产生有机酸,从而破坏润滑脂的结构,造成润滑脂失效。根据设备的工作条件(包括负载、温度、转速等)正确选择润滑脂,可延长润滑脂的使用寿命。

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为什么说基础油在一定范围内越大越好呢,这是因为在相对较低的温度下,基础油粘度增大,油膜厚度增加,在油量不足以使油膜增厚时,润滑脂的不流动性与其他轴承振动因素一起也导致振动发生。因此,基础油的粘度不是没有上限的越大越好,而是制定范围的范围是多种研究试验的结果。

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