绕线机发生短路情况怎么处理

绕线机断路是绕线机常见的毛病之一， 绕线机发现断路需求立即停机，然后检测修理。

　　首要，咱们先来看看什么是绕线机断路，它有什么影响。当 绕线机中发现断线毛病时称为 绕线机断路，这是电机内部缺相的状况。呈现绕线机断路时，电动机会呈现一系列毛病，轻则会有启动动困难，三相电流不平衡，有异常振动，严重呈现温升超出可控范围、 绕线机冒烟、烧焦等想象。

　　(一)发生原因

　　绕线机断路发生的原因主要包含，检修时线路被扯断;制造工艺问题;绕线机各元件线头焊接不良，过热脱焊;绕线机受外力被损坏; 绕线机短路及接地，导致焚毁等。

　　(二)检测办法

　　1、观察法。断点经常呈现的位置一般在绕线机端头部位，可通过目测查找 绕线机两处端头有无脱焊。

　　2、万用表或摇表检测法。别离测每相 绕线机的首尾端，杭州绕线机，无穷大的一相为断路相。

　　3、通电检测法。在电机正常运行时，别离采用钳位电流表丈量三相电流，若三相电流失衡，并能排除去短路毛病，则比较电流的 绕线机有断路毛病。

　　(三)处理修复办法

　　1. 断路在端部时，连接好后从头焊牢，双头绕线机，包以恰当的绝缘并浸绝缘漆烘干，套上绝缘套管即可运用。

　　2.内部 绕线机断路，二头三工位立式绕线机，此种状况一般无法修复，有必要更换绕线机线圈。

绕线机的定期维护和保养

④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破l裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。

⑤绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。

⑥轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月，应该清洗一次

，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在前面讲过，这里不再重复。

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