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如何防止螺旋钢管的脱碳？

螺旋钢管的使用寿命和螺旋管的表面脱碳是有一定的联系的，如果表面脱碳后，螺旋钢管的强度和耐磨性会降低，直接影响到螺旋钢管的使用寿命。如果螺旋管上的脱碳层不清洗干净的话，螺旋钢管的表面层硬度和耐磨性也会相应的降低，晋中螺旋管订做，而且在淬火的过程中，会因为里外层的体积的变化而导致工件的表面形成裂纹。

想要解决表面的脱碳问题，主要是要对热处理工序进行处理，因为脱碳和螺旋钢管的氧化是同时进行的，所以，在热处理的过程中，应该尽量的不让螺旋钢管和空气接触，这样可以改善脱碳的现象。

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螺旋管出厂前做的检测有哪些才能保证螺旋管出厂都是合格的产品呢？

 1、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。原材料或工件内部缺陷情况的检查，螺旋钢管成型后一般先是进行水压测试，再采用无损探伤的方法，无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

2、外观检测：外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要为的是发现焊缝表面的缺陷、尺寸上的偏差和原材料接板，网架工程螺旋管订做，一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验，若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能，原材料接头处离管端不能大于1100mm。

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螺旋钢管的生产步骤你知道吗？下面小编来详细给您介绍下。

(1)对原材料进行各种检查。原材料一般指带钢卷、焊丝、焊剂等。投资前应进行严格的物理和化学检查，以确保质量。

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊，卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)工艺处理。成型前，所需钢材经过矫直、剪切、刨削、表面清洗、运输和弯曲。

(4)采用电接电压表控制输送机两侧压下油缸的压力，保证带钢的平稳运输。

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