碳纤维和活性碳纤维是都是属于碳素纤维，他们都是在近代才开始大规模的应用的一种新型工业材料。您可以通过《什么是活性碳红维》了解它，它们在外表形态和制造原料上都具有很高的相似之处，因此人们对他们的认识存在一 定的混淆，其实它们还是有实质性的差别的，接下来就给大家介绍一下碳纤维和活性碳纤维的区别。

1.结构区别。通过X射线可以发现，碳纤维是以乱层石墨结构形式存在的，目前所知的过渡态碳有三种基本结构单位，即乱层石墨、无定形碳和高度有序的超原子结构。而活性碳纤维的结构是属于微晶类碳系，它是由石墨状微晶、单一网平面状碳和无序碳三部分组成的，石墨状微晶是构成活性碳的主体部分。

2.制造工艺区别。碳纤维和活性碳纤维按照原料分类都是一样的，正是因为制造工艺的不同而改变了纤维的结构。碳纤维的工艺可以归纳为:

原料单体经过聚合工艺生产出原丝，原丝再经过预氧化生产出预氧化丝，再进行炭化工艺生产出碳纤维;而对于活性碳纤维来说，可以归纳为:原料单体经过预处理生产出可炭化纤维，可炭化纤维再经过炭化处理生产出炭化纤维，来图加工碳纤维遥控模型，再经过活化处理生产出活性碳纤维。

3、应区别。碳纤维具有高强、高模及耐烧蚀等优良性能，因此通常是作为防热材料和结构材料用于航天、航空领域。如鼻锥;洲际、飞船等高速外壳耐热保护层。而活性碳纤维因具有较大的比表面积，通常是作为一种吸附剂应用于电子、化学、等领域。

很多人都知道碳纤维往往主要是用于航空航天、以及化工的设备以及传动轴、或者运动的器材作用、或者又说是的设备配件作用等等，那么有那么多的作用，我们就来讲下碳纤维材料的强度与抗拉力。

碳纤维有着抗拉的强度往往是普通钢材的8- 10倍以上的，对于弹性模量来说都是优于钢材的，不断的具有优异的一-个抗蠕变的性能，以及说是耐腐蚀性或者说是抗震性。重量来说比较的轻:重量仅为钢材的1/5左右。良好的一-些耐久性以及耐腐蚀性耐酸、碱、盐以及大气环境的腐蚀作用。

碳纤维主要由碳元素组成的一种特种纤维，分子结构界于石墨与金刚石之间，含碳体积分数随种类不同而异。碳纤维的显著优点是质量轻、纤度好和抗拉强度高，同时具有一般碳材料的特性，如耐高温、耐磨擦、导电、导热、膨胀系数小等。由于碳纤维这些优异的综合性能，使其与树脂、金属、陶瓷等基体复合后形成的碳纤维复合材料，也具有高的比强度、比模量、耐疲劳、导热、导电等-系列优良性质，在现代工业方面应用非常广。

在碳纤维生产加工的过程中，碳纤维复合材料成型的工艺主要采用了热压罐成型、真空袋成型、模压成型这三种，这三种成型工艺生产的碳纤维在性能上面有什么区别么?

模压成型工艺：模压成型是很多碳纤维制品采用的重要工艺，比如碳纤维板材的加工，碳纤维遥控模型价钱，再比如碳纤维管材的卷制工艺都是利用模压成型。模压成型的碳纤维制品，非常好的融合了热压罐和真空袋成型工艺的优点，在整个的产品生产过程中，能够非常好的提供生产效率。那在模压成型的碳纤维制品的外观看起来更美观，因此在的机翼和尾翼上面，大部分都是采用的模压工艺，能够非常好的保证了产品的性，从而保证平衡，碳纤维遥控模型生产厂商，另外还能非常好的提高了的整体性能。　

热压罐成型工艺：热压罐是碳纤维制品的成型不可或缺的一道工艺，热压罐的作用，能够非常好的使得碳纤维原丝和树脂能够更好的融合，让树脂均匀分布在碳纤维制品中，更好的保证生产出来的碳纤维的力学性能，热压罐的工艺对于设备和技术的要求更高，需要很好的掌握好温度、时间、树脂热传递、化学融合等综合方面，如果技术不到位很容易造成残次品的出现，那智上新材的因为有着非常多的生产经验，对于不同的碳纤维制品的流程都有明确的要求，能够很好的保证碳纤维产品的良好性。　　

真空袋成型工艺：真空袋成型工艺生产的碳纤维制品，很多是被应用在铺层后的碳纤维产品，武宣碳纤维遥控模型，更好的使得碳纤维预浸料能够紧贴，去除空气，防止出现气泡的情况，利用真空的压力进行模压的处理，那这种成型后的产品，不是针对的零部件，在的制品上面主要是用在一些小型低速上面。

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