注塑模与压铸模的区别？

.被加工的原材料不同：注塑模具的被加工原材料是塑胶原料。压铸模具的被加工的原材料分别有：锌合金、铝合金、铜合金、镁合金、铅合金等。

2.工作温度不一样：注塑模具的工作温度是200度左右。压铸模具工作温度是锌合金300度、铝合金660度、铜合金900度......

3.模具寿命长短不一样：注塑模具寿命一般是10万模次-100万模次不等。压铸模具寿命一般是5万模次-10万模次不等。

注塑模与压铸模的区别还有镜面抛光性、加工难易程度，等等方面的区别。

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吹塑型，它主要是用于生产空心的塑料产品的跟生产灯泡原理是差不多的，而我们日常生活中的塑料瓶等物就是用这种方法制造出的。

吸塑型，而我们生活中的一些包装则是用这种方法制造出来的。是

聚乙烯型的，这种类型的模具主要是生产我们生活中常用塑料泡沫的方法。

　　塑料模具的原料种类有很多有金属的材料的也有不是金属材料的，主要是根据塑料模具所用环境的不同而不同，塑料模具的材料也是具有一些特点的，如塑料模具的使用环境都要高于150度，所以材料具有一定的耐热性。

　武汉铝合金压铸时常会发现铸件中存在气孔，导致铸件质量下降，为了解决这一问题，压铸件，首先要了解产生气孔的原因，一般有以下几个原因： 　　1、排气不良。主要是因为铝合金压铸模具结构设计的不够好，导致排气通道被堵塞，在生产压铸过程中，压铸型腔内的气体无法排除，滞留于铝合金铸件中，导致铝合金铸件产生气孔。这种情况下产生的气孔，气孔内壁的颜色呈现氧化铝的颜色，可以通过对模具排气孔的清理，解决产生气孔的问题。 　　2、压铸参数不对。铝合金压铸件在进行压铸时，时间控制或材料控制不当，引起铝合金压铸件中产生气泡，导致铝合金压铸件中产生气孔。这种情况要及时对压铸充型的速度进行调整，防止高速卷气现象的发生。 　　3、铝合金铸件结构设计不合理。这里一般指的是铝合金之间要求的体积过大，这样产品在后凝固的过程中，很容易产生气泡。解决这种情况，一般是优化铝合金铸件的结构，比如将实心结构换成空心结构，或者在模具设计的时候，采用抽芯的方式，加工铝合金铸件。

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