液体氯化钙的生产方法液体氯化钙的生产知识您了解多少？流态化生产粒状氯化钙的工艺，以液体氯化钙为原料，在沸腾干燥粒塔中生产，沸腾制粒塔的沸腾段呈倒锥形筒体，其下部是一块空气分布孔板，孔板上方为沸腾层。先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶种，并在孔板下鼓入高温热空气，使之流态化。同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化，喷入沸腾层内

1、液体氯化钙万吨级使用，代替作电解盐原液的净化剂，省去碱生产溶解工序，降低其生产成本，社会效益显着。

　　2、慢速搅拌下，过量盐酸和石灰石矿浆反应，负压下除二氧化碳，石灰乳中和，助沉剂除杂质，液体氯化钙含量高于国外报导水平，外观澄清。

　　液体氯化钙由于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触，产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的液滴迅速脱水干燥。在此作用下，晶种会逐渐长大，形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的中心有一下料管，颗粒状氯化钙，通过下料管放出塔外。本发明实现了大批量的工业化规模生产，得到的氯化钙颗粒球形化好。

无水氯化钙的生产工艺无水氯化钙为白色或灰白色固体（粒状、块状或粉末），氯化钙干燥剂，味微苦，无臭，易溶于水，溶于水时放出大量的热，氯化钙，能溶于醇、醋酸等。 具有强烈的吸湿性，在空气中极易潮解，因此多数用于各种物质的干燥剂。

　　一、生产原理

　　可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下：

　　CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O+CO2↑

　　二、操作过程

　　1.制二水氯化钙（CaCl2· 2H2O）：将盐酸（31 %）和石灰石粉，二水氯化钙，按2.2:1的配比投入反应缸中，在搅拌下发生反应，生成酸性氯化钙溶液，移入澄清槽内。加入石灰乳，调溶液pH值为8.9~9，这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清，过滤，滤液移在蒸发皿内加热至172~174℃蒸发，经结晶，分离后于200~240℃下干燥脱水，即得二水氯化钙。

　　2.制无水氯化钙：将二水氯化钙再加热至260~300℃，干燥脱水，即变为白色的无水氯化钙。

　　流态化生产粒状氯化钙的工艺，其特征在于以液体氯化钙为原料，雾化的液体氯化钙与温度为380-420℃的高温热气形成混合流态化状态，在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。

氯化钙是无色立方结晶体，白色或灰白色，有粒状、蜂窝块状、圆球状、不规则颗粒状、粉末状。吸湿性极强，露于空气中极易潮解。易溶于水，同时放出大量的热，其水溶液呈微酸性。溶于醇、醋酸。与氨或乙醇作用，氯化钙溶解度，分别生成CaCl2·8NH3和 CaCl2·4C2H5OH络合物。低温下溶液结晶而析出的为六水物，逐渐加热至30℃时则溶解在自身的结晶水中，继续加热逐渐失水，至200℃时变为二水物，再加热至260℃则变为白色多孔状的无水氯化钙。

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