正常保养1)导轨两侧禁止放置杂物?严禁碰撞。

2)导轨要经常保持清洁?严禁脚踏、敲击。

3)导轨要每天均匀涂上一层机油。

4)纵横向齿条要每个月用或煤油清洗?避免脏污影响导轨精度?刷上一层机油。

5)机器应该保持卫生、清洁。

6)气路要定期进密性检查?严格遵守安全规程。

7)每年要做一下对角线测量?尤其是切割机被严重误碰或特殊情况发生时。

8)严禁多人在操作台上戏闹?上下要轻。

9)在切割机工作时?要禁止人员在工作台上面驻留?以免发生意外。

10)机器防止雨淋?保持干燥。

11)经常检查纵向导向轮松紧是否合适?电机齿轮箱齿轮加紧度是否合适。

12)检查纵向电机固定座是否松动。

13)检查割炬升降螺杆齿条是否松动?要定期上润滑脂。

14)要定期将等离子发生器外壳打开清扫灰尘。

15)定期检查拖链是否损坏?是否有电缆和气管损坏等

数控切割机数控切割机

数控激光切割机与等离子切割机区别很明显

内容摘要：数控等离子切割机是一种新型的热切割设备，郴州数控切割机，它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割发展到现在，可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。

通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，数控切割机设备，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，数控切割机厂家，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。

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