莱芜双芯可调缩孔-明通电力工厂-磨煤机双芯可调缩孔Φ630
DN460对开双芯可调缩孔芯板304

双芯可调缩孔对开双芯可调缩孔芯板304的安装位置是送粉管道上,?用于调节一次风管的阻力,?确保每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。?这种对开式双芯可调缩孔的设计紧凑,?螺杆传动调节闸板,?结构紧凑,?并设计有标尺,?指示闸板的启闭调节位置。?它的主要作用是调节管道内的煤粉风压平衡,?从而提高锅炉燃烧的稳定性

双芯可调缩孔双芯可调缩孔安装于煤粉管道上,用于调节煤粉的流量大小,以达到管道内煤粉风压的平衡,保证锅炉燃烧的稳定性。我公司生产的双芯可调缩孔与传统老式可调缩孔相比有如下优势:

  1、 由于煤粉流动性大,对管道的冲刷力也大,特别是可调缩孔的上下接管冲刷力大,使之容易磨损,在双芯可调缩孔上下接管内部贴耐磨刚玉陶瓷片(Al203≥95%),避免管壁磨损过快,从而延长送粉管道的使用寿命;

  2、双芯可调缩孔芯板迎风面及背风面均镶嵌焊塞式耐磨刚玉陶瓷(Al203≥95%),耐磨性能良好,保证可调缩孔有较长的使用寿命。

  3、双芯可调缩孔芯板为对开式同心调节结构,芯板从管道中心向外往复运动,调节开启面积,管道内的煤粉始终是在管道中心流动,消除了老式可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,减少了流动损失;

  4、双芯可调缩孔的轴承座组件及丝杆螺母组件均布置在可调缩孔壳体外部;轴承和螺母安装在全封闭轴承座内,莱芜双芯可调缩孔,可防止灰尘进入引起轴承卡涩,且由于远离壳体不会因高温而引起轴承变形或老化;丝杆螺母布置在壳体外部可防止煤粉堆积引起卡死等现象;

  5、 双芯可调缩孔外部布置有吹扫管以便清除壳体内部的煤粉堆积。



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视频作者:盐山县明通电力设备制造有限公司






***生产销售对开式双芯可调缩孔 管道安装对开式双芯可调缩孔质量优!

对开式双芯可调缩孔用于磨煤机出口水平送粉管道,控制磨煤机出粉的煤粉流量。我公司产品采用国外***技术研制而成,缩孔底部为一完整圆形管道,可避免因缩孔底部聚集煤粉,造成芯板不能调节或引起煤粉的缺陷。传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂,经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化。 在壳体外侧设有批示闸板开度的指针及标牌,均衡式双芯可调缩孔图纸,可直观地控制闸板开度的百分比。 ***生产可调缩孔,可调缩孔,碳钢可调缩孔,规格材质可根据客户选择生产。1. 本缩孔现管道采用法兰连接,插板式可调缩孔批发,现管道法兰连接时用石棉橡胶垫密封。2. 安装前应先清理连接密封面,不允许有杂物影响密封性能。3. 手轮顺时针方向旋转为关闭方向。  ***可调缩孔,对开式可调缩孔,价格便宜,直焊式双芯可调缩孔DN450,欢迎来电洽谈!对开式可调缩孔主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成。闸板采用耐磨铸件,装在垂直于管道中心的壳体内;双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造,耐磨性***,密封性能好,启动灵活,对开双芯可调缩孔芯板304,调节性能好,外形美观,工艺精细。 可调缩孔、耐磨双芯可调缩孔标准、***.




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对开式双芯可调缩孔采用可调缩孔板,双芯板从管道中心向外往复运动,调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动,磨煤机双芯可调缩孔Φ630,解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,减少了流动损失,避免管壁磨损过快,从而延长送粉管道的使用寿命。

2、设计有密封装置,煤粉始终不能串入缩孔内部,所以能始终保持启闭灵活的状态,使用寿命长。




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