镁合金微弧氧化-日照微弧氧化工艺-镁合金微弧氧化标准

微弧氧化现象及特点

       在阳极氧化过程中,当铝合金上施加的电压超过一定范围时,铝合金表面的氧化膜就会被击穿。随着电压的继续不断升高,镁合金微弧氧化标准,氧化膜的表面会出现辉光放电,微弧和火花放电灯现象。在微弧氧化的过程下,原来生产的氧化膜不会脱落,只有表面一部分氧化膜可能会被粉化而沉淀在溶液中,脱落的表面可以继续氧化,随着外加电压的升高,或时间的延长,微弧氧化膜厚度会不断增加,直至达到外加电压所对应的终厚度。







微弧氧化的发展

      由于微弧氧化是在阳极氧化膜被电ji穿的基础上进行的,所以在探讨微弧氧化机理时我们要结合电ji穿理论的研究和发展,从而阐述微弧氧化基本原理。微弧氧化技术就是在电ji穿理论的基础上加以研究和应用的新型表面力一技术。自1932年Betz等观察到电ji穿的现象以来,镁合金微弧氧化应用,许多研究者都对电ji穿产生的原因 过各种各样的假设和模型。总体上看,镁合金微弧氧化加工厂,电ji穿理论经历了离子电流机理、热作用机理、机械作用机理以及电子雪崩机理等不同的发展阶段。了解电ji穿原理,对于研究微弧氧化机理,开发新的表面处理技术均有着重要的理论意义。



溶液温度对铝型材微弧氧化的效果影响

1、温度低时,氧化工业铝型材的生长速度较快,工业铝型材致密,性能较佳。但温度过低时,镁合金微弧氧化,氧化作用较弱,工业铝型材厚和硬度值都较低;

2、温度过高时,碱性电解液对氧化工业铝型材的溶解作用增强,致使工业铝型材厚与硬度显著下降,且溶液易飞溅,工业铝型材层也易被局部烧焦或击穿。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺


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