皮带跑偏的原因分析：

下料冲击引起的皮带跑偏：物料落入皮带上时由于物料的重力及惯性，对皮带产生冲击，自动平衡装置价格，有可能造成皮带跑偏。

滚筒、托辊上沾积物料引起的皮带跑偏：对于铁粉等具有一定粘性的物料，在散落后不均匀地粘沾在托辊和滚筒上，使得滚筒或托辊局部变得高低不平，自动平衡装置厂家，因张紧力不均而发生跑偏。在跑偏后散料现象更加严重，造成循环。在潮湿天气和海港作业中，自动平衡装置，发生这种故障的概率较大。故胶带的清扫器要保证正常工作。

自动纠偏装置技术要求:

调偏装置自身配置托管要和投biao方皮带机原有托辊可以互换。

纠偏装置纠偏阻力小、动力消耗小、动作可靠、反应灵敏、能借助于皮带机向前的运动动力长时间的自动反复纠偏。

能适应用高寒、高热、港口、潮湿、梅雨、露天、井下、腐蚀、粉尘等恶劣环境，运行可靠，装置功能不失灵。

洛阳广盈机械生产的自移式矫正器质量过硬，自动化程度高，全天候为您的设备保驾护航！

在皮带容易跑偏位置的前方约≥3倍带宽处安装双向自平衡校正器

1、  曲线转弯皮带机，平均每30m安装1组(急弯、驱动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外)。

2、  直角转弯皮带机，平均每50m安装1组(急弯、驱动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外)。

3、  斗轮机等双向皮带机，自动平衡装置应用，平均每30m安装1组(驱动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外)。

4、  单向较短皮带机，平均每50m安装1组(駆动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外)。

5、  单向较长皮带机，平均每80m安装1组(駆动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外)。

6、  单向无倾角长皮带机，平均每100m安装1组(驱动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外)。

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