本公司制造的聚乙烯（XPE）交联发泡卷材生产线优势总结：

 1.价i格优惠，比i同行业低15%左右。发泡炉体辅机市场均价在120万左右，pvc造粒生产线，本公司售价105-108万元；

 2.品质i保证，造粒生产线，用材扎实。保温层厚度：顶部150mm（硅酸铝保温棉）、侧板120mm；

 3.产量高，高出同行业20%以上。现同行业发泡产量180kg/h，本公司可提升达到220kg/h（50m3以上）；

 4.能耗缩减。不再需要密炼机、开炼机，PP回收造粒生产线，大大节省耗电费用，减少用人数量；

 5.售后保证。36小时到现场服务，8小时内给出解决方案；

 6.制造周期缩短。现市场制造周期均在90天左右，本公司可缩减至75天。

 XPS挤塑板设备，山东XPS发泡生产线，是以聚beni乙烯回收料为主要原料，注入发炮剂，结合水、电、汽的有效控制，挤压造粒生产线，通过挤、压、拉，制造出具有闭孔结构、质轻、高抗压的硬质厚板。

  张家港市帝达机械有限公司简化保温板设备了工艺流程，改变XPS挤塑板设备了螺杆的模具设计，XPS发泡生产线报价，提高XPS挤塑板设备的加工能力和增加了产品的规格。

  XPS挤出聚beni乙烯发泡板材，又称绝热用挤塑聚beni乙烯泡沫塑料(简称XPS)，XPS发泡生产线设备，具有的闭孔蜂窝状结构，其密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透系数等方面均低于其它类型的板状绝热保温材料，XPS发泡生产线，因此具有强度好、质轻、不透气、耐腐蚀、抗老化、价格低等特点。

XPE交联发泡生产线的具体加工流程

一、步制取所需母粒：根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。

 二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。

 三、步加热发泡：根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。

挤压造粒生产线-造粒生产线-博斯特公司由博斯特智能科技（张家港）有限公司提供。博斯特智能科技（张家港）有限公司是江苏 苏州 ,造粒机的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在博斯特领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创博斯特更加美好的未来。