干冰作用速度对表面质量的影响：干冰作用速度代表干冰喷嘴相对于静止的封装体单位时间内移动的距离，作用速度主要通过影响单位时间到达切割侧壁表面的干冰颗粒数量和作业效率对处理效果产生重要影响。作用速度越小，表面单位面积单位时间受到的干冰颗粒数量越多，形成的颗粒力越强，表面杂质越易受到剥离作用而去除。但是过小的速度不仅使作业效率降低，还会导致阻焊层破损严重。所以，控制好干冰作用速度对半导体封装表面质量改善效果意义重大。喷射角度主要影响阻焊层的破损率，这是因为微裂纹在 PCB 表面有一定的方向性，喷射角度越小， 微裂口方向与冲击方向越垂直，阻焊层越容易沿着微裂方向形成大裂纹以致脱落；而喷射角度越大，微裂纹受到的冲击力越平行于微裂口方向，微裂口受到的冲击力越小，越不容易使裂纹扩散变大。本实验封装体样品水平静止放置，干冰喷嘴在其上方成不同角度进行喷射，喷射角度对杂质去除量的影响效果如图6a 所示。喷射角度小于 70?时，表面 Cu 杂质含量均较低，杂质去除效果明显；当喷射角度大于 70?并继续增加时，Cu 杂质含量突然大幅度增加，接近未清洗时杂质含量。

干冰清洗的清除物在哪里?

对于被清除材料的终目的地，由于干冰清洗属于物理清洗，所以在原则上，被清除材料只会将物体剥落，而不会消失。因此，它是“存在的”。那么，迁移到哪里去了呢?事实上，干冰清洗，干冰会将清洗过的材料并形成裂缝。当干冰在裂缝中膨胀时，瞬间使清洗后的材料形成颗粒物，随着压缩空气的扩散，颗粒物被剥离并扩散到空气中。当然，在清洗后，如果没有其他措施，空气中扩散的颗粒会像灰尘一样落在清洗现场的地面上，可以通过除尘来清除。

在一定条件下，可能会有一些油或水的痕迹散落在现场。这是因为清洗后的工件中有一些浮油或浮水。这些剩余油或水不附着在工件表面，而是自由的。因此，当压缩空气被注入工件时，这些剩余油或水会立即从工件中喷射出来并四处分散。在实际操作中，在用干冰清洗工件之前，应先用布吸出工件中的残油。

干冰清洗技术是什么？

或许大家在日常生活中已经听说过干冰清洗这项技术了。干冰清洗是一种新型的清洗技术，具有、安全、损伤低、环保等诸多优点。随着国家工业化进程和社会生产生活的需要，干冰清洗行业得到了越来越广泛的应用，不再是一个陌生的技术。

干冰的原料是二氧化碳，因为二氧化碳就在空气中，所以使用起来非常方便，价格也很便宜。干冰在清洗过程中会直接挥发，没有清洗成本。在此之前，很多企业都会用用高压水清洗，但是干冰清洗的出现让高压水清洗退出了舞台。因为干冰相比高压水清洗不会损坏电线、控制元件或开关。清洗后，也不会出现设备生锈的可能性。

干冰清洗-泰帝捷干冰清洗(在线咨询)由武汉泰帝捷干冰科技有限公司提供。武汉泰帝捷干冰科技有限公司是湖北 武汉 ,清洗、清理设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在泰帝捷领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创泰帝捷更加美好的未来。