吸尘送丝机悬臂作为高空作业车主要部件对整车的性能及安全起着重要的作用，臂架零部件主要通过焊接实现连接，在生产过程中由于受到各种因素的影响，臂架左右槽钢主焊缝极易出现未焊透的缺陷，焊机吸尘悬臂架定制，通过分析问题产生的原因改进了焊接工艺，通过生产证明，焊透率得到较大的提高。

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吸尘送丝机悬臂焊接工装，臂架焊接工装，其特征是所述工装包括上梁、下梁、滑块、滑座、拉钉和压杆，上梁与下梁平行设置，上梁的下表面设有滑块，下梁的上表面设置有滑座，滑座的上端面为斜面，滑块与滑座的斜面相接触并可沿斜面移动，上梁和下梁的两端分别设置有拉钉固定螺母，两根拉钉分别连接在上梁和下梁不同侧的拉钉固定螺母上，压杆与拉钉相连。

吸尘送丝机悬臂的优点：

  1、送丝开关的设计与安装要考虑到人手使用的方便性，吸尘送丝机悬臂外观美观。使用安全，采用锂电池供电，对人体无潜在危险。

   2、抗干扰能力强，吸尘送丝机悬臂可长时间可靠工作。

   3、设计成密封式结构，便于更换焊丝盘，外观整洁美观，重量轻，便于携带，尺寸仅230*100*200mm。

1. CO2气体纯度要求99.5%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。

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  焊后消氢处理。在焊接完成后，立即将焊件后热到150～ 250℃，并按每毫米板厚不少于5 min进行恒温处理后缓冷（且总的恒温时间不得小于1 h），确保焊接接头中的残余氢能扩散逸出，焊机吸尘悬臂架批发价格，减少延迟冷裂纹的产生。

   焊后热处理。进行焊后热处理是为了减少焊接残余应力，高强钢焊后一般不进行焊后热处理，安吉焊机吸尘悬臂架，热处理会使接头的某些力学性能下降，如:冲击韧度等。只有在设计规则有特殊说明时，方应进行焊后热处理。吸尘送丝机悬臂使用说明，但应注意其焊后热处理温度不能超过其调质回火温度。

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