吸尘送丝机悬臂使用时性能稳定，无抖动，无异响，设备使用寿命达10年以上，能够满足每天连续16小时工作。构设计合理，受抗扭曲变形，端部承受种类90-120KG不变形，此结构特征旋转灵活，升降送丝便捷。

焊接是指固体材料与固体材料（不单指金属材料，还有非金属材料）之间局部受热熔融后结合在一起的一种机械电子制造热加工工艺。焊接工艺过程产生的大气污染物——焊接粉尘的特征，取决于被焊接材料的材质、焊接材料的成分、焊接工艺方法及焊接工艺参数。吸尘送丝机悬臂特点，不同的焊接工艺产生的焊接粉尘，其有害物质、有害气体的种类、性质与数量有很大的区别。

吸尘送丝机悬臂客户反馈效果图

吸尘送丝机悬臂的供丝装置，降低送丝系统阻力，避免焊丝从焊丝盘上脱落。为了解决以上技术问题，实用新型提供的吸尘送丝机悬臂供丝装置，包括立柱、与立柱转动连接的后臂、与后臂转动连接的前臂，前臂的前端固定有送丝机安装座，导丝管尾端与立柱固定，首端与送丝机安装座固定，其特征在于立柱上固定有可转动的旋转支架，焊丝盘套在旋转支架上。进一步的，旋转支架组成包括旋转轴、套在旋转轴上的套管、固定于套管内端的止挡部件、以及设置于套管外端的松紧销，焊丝盘固定在套管上。更进一步的，后臂的前端与前臂的前端之间固定有拉簧。吸尘送丝机悬臂供丝装置中，CO2送丝机举臂架与送丝机分离，焊丝盘套在旋转支架上，悬臂送丝机款式，降低送丝系统的阻力状态。正常焊接时焊丝从焊丝盘上抽出经导丝管引导至送丝机。

石油设备行业使用吸尘送丝机悬臂效果图

吸尘送丝机悬臂作为高空作业车主要部件对整车的性能及安全起着重要的作用，臂架零部件主要通过焊接实现连接，在生产过程中由于受到各种因素的影响，臂架左右槽钢主焊缝极易出现未焊透的缺陷，通过分析问题产生的原因改进了焊接工艺，通过生产证明，悬臂送丝机定制，焊透率得到较大的提高。

客户实拍效果图

吸尘送丝机悬臂焊接工装，悬臂送丝机型号，臂架焊接工装，其特征是所述工装包括上梁、下梁、滑块、滑座、拉钉和压杆，海盐悬臂送丝机，上梁与下梁平行设置，上梁的下表面设有滑块，下梁的上表面设置有滑座，滑座的上端面为斜面，滑块与滑座的斜面相接触并可沿斜面移动，上梁和下梁的两端分别设置有拉钉固定螺母，两根拉钉分别连接在上梁和下梁不同侧的拉钉固定螺母上，压杆与拉钉相连。

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