阀门注脂时需要注意事项
1、注脂时，要注意出脂均匀得问题。正常注脂时，距离注脂口近得出脂孔先出脂，然后到低点，后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。
2、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应得调整。确保阀门得直角行程。
3、注脂后，液控电动排泥阀原理，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。
4、注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与不同得品质，应考虑得冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。
5、注脂时，不要忽略阀杆部位得注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时得摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。)
6、有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封得球阀具有双向流向。
7、阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入得雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季。造成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。
阀门铸钢件等级评定
对于补焊区域无损检查缺陷报告的等级，JB/T3595-2002中规定，对于电站阀的铸钢件阀门坡口和补焊部位应按GB/T5677-1985进行评定，三级合格。阀门对接焊缝应按GB/T3323-1987进行评定，二级合格。JB/T644-2008中对铸件中同时存在二种不同等级缺陷也给出了明确规定，在评定区同时存在两类或两类以上且等级不同的缺陷时，取其中低等级定为综合评定等级。同时存在两类或两类以上且等级相同的缺陷时，液动排泥阀型号，其综合等级应降低一级。
对于补焊区缺陷的夹渣、未溶合和未焊透，JB/T6440-2008中规定，可看作铸造缺陷的夹渣来评定，补焊区缺陷的气孔可看作铸造缺陷的气孔评定。
一般工况阀门的订货合同中不标注阀门铸件等级，更少在合同中注明缺陷补焊后的合格等级，这往往给阀门的生产、检验和销售带来诸多矛盾。根据我国目前铸钢件的实际质量水平和多年经验，补焊区域评定的等级一般认为不应低于GB/T5677-1985中的三级，即ASMEE446b标准规定的Ⅲ级。耐酸耐蚀管线工况的铸钢阀门和高压铸钢阀门的壳体承压部位，一般应达到ASMEE446bⅡ级或以上标准。射线检查结果表明，经符合标准程序和规范补焊的缺陷区域，熔敷过程中生成的缺陷，比铸件本身还要少，级别更高。总之，补焊作为制造过程的一部分，不可掉以轻心。
什么是给水排泥井
给水排泥井是给水管道中 设置的沉积物排除系统的井底部管道给水排泥井在《室外给水设计规范》第7.4.8条中称为泄（排）水阀井，在《室外给水管道附属构筑物》（05S502）标准设计图中称为排泥阀（湿）井。该井一般在输水管道、配水管网低洼处及阀门间管段低处设置，其作用是考虑管道排泥和管道检修排水以及管道爆管维修的需要而设置的。
给水管道中，排泥湿井中的水和泥清除方法有：自流、水泵抽取和人工清掏三种方式。
1、底部管道自流需要具备的条件是雨水井或者河道的水位低于湿井的底部标高，万盛排泥阀，水能够自流到雨水井或者河道。
2、水泵抽取通常是泥沙的含水率较高、可以用排污泵抽出，通常在排泥湿井底部设有集水坑。
3、人工清掏是在排出的泥沙含水率较低、不能自流或者泵抽时采用。若预计需要人工清掏，在设计上建议将湿井的内部空间预留大一些。
溢流管是配套的高位排放，一方面是防止湿井内的水溢出井盖，另一方面是预防给水管和阀门长期被浸泡而产生锈蚀和不易开关等问题。
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