激光切割机

1、氧化物黏度的影响

在激光切割的所有工艺参数中，辅助气体压力与气体流动特性是影响切割质量的重要因素。在钢质厚板切割时，例如碳钢，使用氧气作为辅助气体，因为铁的氧化物黏度较低，比较容易从切口中去除。

正常情况下，虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层，大多数情况下，激光切割碳钢切割面质量还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬，而熔融氧化铬有较高的黏度，容易黏结在切口侧壁，所以同样使用氧气作为辅助气体，销售激光切割机，不锈钢的加工质量要比碳钢差。如果此时气体压力不高，那很难将这些氧化物去除。

同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现，因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度，为了获得好的切割质量必须要求辅助气体具有更高压力。实际上，Cr、Al、Ti 合金都是难切割材料。

激光切割机

3.超短脉冲发展方向

FPC激光切割机在加工过程中会在不同程度上造成一定的碳化影响，对电路的导电性产生一定影响，而新一代的FPC激光切割机可根据需求，激光切割机销售，增设超短脉冲皮秒或飞秒FPC激光切割机型号，激光切割机销售安装，能够有效解决边缘碳化问题，销售激光切割机商家，但就目前而言，超短脉冲激光的成本高，目前采用的仍不普遍，未来的市场可期。从这也看出激光从业者在FPC领域为寻求更好的解决方案，一直在努力，并找到了可提供解决方案。

激光切割机切不断材料怎么解决。在使用激光切割机的时候，总会碰到一些问题，其中遇到的的可能就是切不断材料，一般出现这种情况，基本都是激光切割机的气压没有调好。激光切割机在切割过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力吹出，才能完全清理掉切割产生的残渣，一般在切割厚一点的工件时需要减小气压，否则粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。


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