微通道反应器是一种连续流动的管道式反应器，包括化工单元所需要的混合器、换热器、反应器、控制器等。由于管道尺寸远远小于常规管式反应器，是利用precise加工技术制造的特征尺寸在数百μm以下的微型设备，与传统反应器相比，具有传质传热效率较高、瞬间混合、返混几率小，能更好地控制反应温度和停留时间等优点，能够解决工艺放大问题，具有良好的反应安全性能。

千万别小看了微通道反应器

微通道反应器，利用precise加工技术制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之间的微型反应器，微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别，而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道，因此也实现很高的产量。

　　微通道反应器特别的结构给它带来了一系列的性能，故它被应用到许多领域中。例如对于小规模的光化学过程，采用透明的微反应器可有利于薄流体层靠近辐射源。德国美因兹微技术研究所开发了一种平行盘片结构的电化学微反应器。

微反应器的优点

1、传质、传热效率较高，传质速度快，转化率和收率较高;

2、比表面积大。具有很大的热交换效率;

3、在降低能耗的同时提高产物选择性，保持环境清洁，减少化工生产过程对环境的影响;

4.快速有效的混合，准确控制停留时间与反应温度是得到更高的转化率和选择性，微通道反应器，避免副反应发生;

5、微反应器采用连续流动反应，在反应器中停留的化学品很少。易于控制反应过程，大大提高了反应过程的安全性;

6、温度可控，时间可控:

7、可以实现实验室到工业过程的直接放大;

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