切割件热变形的原因分析在进行等离子切割机操作的过程中，出现时热变形的情况的概率较小，广告数控等离子切割机，然而，在金属板材轧制和冷却中难以避免产生残余内应力。这是因为，在切割过程中，由于受到局部高温热源因素的影响，金属板材会沿着切割的方向发生膨胀，膨胀后的金属板材周围的母板便会受到一定的限制，导致金属板材在切口边缘的位置上发生较大的应力作用。

数控等离子切割机在加工过程中，是通过等离子弧将金属表面熔断，以达到切割的效果，为了使割面切割质量提高，等离子切割机一般需要配备空压机吹掉融化的金属渣，这也就意味着数控等离子切割机在工作时，对气压有着定性的要求，操作者需要对相关参数进行正确匹配以保证切割的质量及效果，如工作气压远达不到要求的气压，就意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

现象说明：

打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮

原因分析和解决办法：

1、“电源指示灯”坏：更换指示灯

2、2A保险丝坏：更换保险丝

3、无输入三相380V电压：检查电源是否出问题

4、输入电源缺相：使用万用表检查三相电源

5、电源开关坏：更换开关即可

6、控制板或主机坏：检修

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