电镀设备自动化控制程度系统如何提高电镀设备自动化控制程度，不仅可以有效提高生产效率，减轻工人劳动强度，还可以根据产品特性，进行传统手工操作生产无法实现的针对性结构设计，从而提高电镀产品质量。比如，针对滚镀生产线，进行自动开关滚桶门和摆动式滚桶的全自动运行设计。在生产过程中，当滚桶旋转到滚桶门面对阳极时，滚桶门打开，这样滚桶内的溶液就能得到时及时更新;而且由于没有滚桶门的屏蔽，电力线保持相对通畅，不锈钢钝化设备厂家，在保持恒压状态下，电镀时的电流密度相应增大，从而可以加快镀层沉积速度，并且有效避免了工件出现桶印的问题。

电镀设备生产线在印刷电路板制造企业中占有很大比例。为了保证电镀设备的正常运行、运行过程的稳定性和电镀设备的使用寿命，设备的正确维护和保养非常重要。那么，维护和保养中的是什么？

本文主要介绍PCB生产企业常用自动电镀生产线的维护与维护。

一、设备种类在PCB生产过程中的分类

电镀设备有两种主要类型，一种是水平电镀线，不锈钢钝化设备，另一种是垂直电镀线。

这两种不同结构的电镀设备主要有不同的电路板运输方式和不同的运输板设备结构，不锈钢钝化设备品牌，所以维护略有不同。

二、日常维护方法

1、槽体的维护与垂直镀线和水平镀线的主要区别在于电路板的输送方式不同，槽体的维护与维护方法本质上有很大差异。

七天内，每一清洗槽清洗一次，酸洗槽清洗一次，拆换槽液。查验储水箱内的自喷设备是不是有阻塞，并立即输通阻塞。

水平电镀线传送装置维护与保养水平电镀线采用的输送装置是滚轮，不锈钢钝化设备生产商，利用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内，因此，水平电镀线传送装置的保养与垂直电镀线有一些不同。7d对水平电镀线的滚轮进行一次清洁，清洁滚轮上粘附的异物，以保证在输送板时的板面清洁;要对连动器进行检查，检查是否出现松脱。每180d对滚轮进行一次检查，检查滚轮是否出现磨损，对出现磨损的滚轮进行及时的更换，以保证在输送板时不会出现卡板的现象;要对传动齿轮、传动轴及整个传动系统装置进行一次检查，对于出现的问题进行及时的修理。

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