得益于前期细致的导入准备工作，冠联为项目人员深入剖析了企业当下生产加工状况，对现有零件加工参数进行改进，对加工工艺进行优化， 对寿命不稳定及寿命较低的刀具进行试切申请立项；供应链与技术工程师双剑合璧，结合客户加工产品，选找的替代品。导入工作完成的周，即部署刀具优化方案，积极组织刀具优化试验。目前刀具降本方案设计5款刀具，完成试验并达到预期效果后，将成功贯彻使用，预计综合提升30-40%。加上智能化刀具管理软硬件，的运营管理服务，进一步帮助客户降本增效。冠联为以的业务能力、真诚的服务态度，为客户降低加工成本，提升产品效率，使数据化、智能化、标准化生产管理深入企业运作血脉。

不仅仅是在商业领域，数据智能也有助于人们生活得更好。 不久前，我们展示了智能解决方案的个人应用，它允许盲人“看到”世界，眼睛上有一个摄像头，可以拍摄前方的场景。 通过智能数据分析，准确识别场景、人物和动作，然后使用语音表达。数据智能不再是远离现实的科学幻想，它将是大数据发展的必然。看到智能制造这个词，我们会下意识地想到企业自动化生产，似乎离我们很远。产业4.0是信息技术与工业技术的高度融合，是网络、计算机技术、信息技术、软件技术和自动化设备的融合，产生了以智能制造为的新型生产模式。近年来，随着互联网的发展，企业智能不再是一个“招阔”。例如，从传统的工具柜到刀具管理柜改造。

冠联刀具管理柜在保留了传统刀具柜的上风上，进行了智能化治理。这里所说的人工智能管理，就是我们所说的工具柜管理系统。智能管理系统是集国内外多年刀具管理和应用经验于一体的刀具管理系统，工具柜是具有高精度传感器的精密设备，可自动计数。 自动打开预设单元，实现工具/材料的智能管理。到目前，刀具管理柜已经可以实现了3年零6个月的化生产线技术应用进行操作与ERP系统的对接测试管理工作，并且通过试点工厂已经开始上线运行智能刀具具柜，效果具有良好。为下一步在企业推广整体刀柜方面积累了宝贵的经验。