1、适当减少油的用量，尽量选择高闪点，橡胶帽，高粘度的油和软化剂，环烷油比石蜡油解决抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物质防老剂。

2、填料，有泛彩现象，黑色的橡胶帽，可更换填料的配比，尽量使用纳米硅铝酸盐，强威粉等材料加入10到20份对解决泛彩有帮助；

3、对于已经生产完的保护帽，可以通过水煮或烘烤（这种方法会对保护帽寿命有所影响）。

橡胶保护帽的回弹率主要与胶种、硫化体系、填充、软化剂有关系。

1、首先原胶含量高，且混炼胶生产日期与原胶出厂日期越接近越好，时间过长，橡胶帽厂家，回弹率下降。

2、提高含胶率，提高交联密度。

3、选择生胶很重要，天然与少量氯丁胶并用。选择低硫高促的硫化体系。选择补强好的炭黑。

4、硬度适当走下限，弹性会好挺多。

1、优化生产配方，橡胶帽制品，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。

2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。

3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。

4、胶料热炼要均匀，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。

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