明任纸箱公司(图)-纸板厂家-江汉纸板





分离式纸箱分离式纸箱在流通过程中可以一分为二或更多,主要解决大批量生产和小批量销售间的矛盾。分离式纸箱可以在传统的标准箱型的基础上采用各种辅料对小箱型加以组合,也可以采用全新的成型方法。新型的分离式纸箱一般采用H型中隔板与包卷式纸箱相结合的方式。有N型和F型包卷式纸箱二种。其中F型更受欢迎,主要用於塑料瓶装香波和护发素,以及玻璃瓶装调味品的外包装。F型包卷式纸箱可以将原来20瓶装箱分解为两个10瓶装箱,包装的抗压强度也提高了,包装材料的成本得到降低,并且具有良好的促销功能。




纸箱厂需要提高粘合强度,增加淀粉糊的固含量,通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。对于纸箱厂在生产过程中会遇到一个头疼问题,就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。纸箱厂总结给出解决方案是改善纸板材质,提高抗压强度及防潮性能,从而减少塌箱率。

纸箱厂的使用过程:

1、要控制好原纸的使用

纸箱厂检查瓦楞纸的施胶情况,原纸表面吸水性指标。如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很容易手冷库低温、潮湿的环境影响,导致回潮,变软,整理抗压强度降低。

2、生产纸板时要控制纸板的水分含量

纸箱厂纸板的水分含量不可过多,因为水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压降低,的抗压强度也随之降低。

3、纸板的粘合强度要大

粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘,受压后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分离,那么的抗压强度会直线下降。

4、生产环节中的间隙压力控制要适中

尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小,双面机,模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内,以避免将瓦楞形压溃,影响纸板的抗压强度。






瓦楞包装纸箱的预印生产设备和印刷工艺是什么?


在以前的瓦楞纸生产线中,大多数计算机横切都是固定长度的横切,而预印生产首先会打印图案,江汉纸板,因此必须将其添加到横切刀中标记横切控件,瓦楞包装纸箱的主要控制机制是通过光电眼识别瓦楞纸板印刷图案上的横切标记,并将切根标记到达光电眼的时间传送到控制计算机,纸板生产,然后控制计算机控制水平切纸器的切割时间,纸板厂家,以便准确地在图案的边界切割瓦楞纸板,此时,目前国内外的横切机制造商都可以轻松地安装此功能。

为了防止印刷表面与瓦楞包装纸箱生产线的热板上的印刷表面摩擦,需要对热极进行一些简单的处理,在中国,纸板生产厂家,预印纸箱的生产仍在上升,如果在机械制造商,油墨,纸张,印版供应商和大多数瓦楞包装纸箱厂家的共同努力下进行推广,它将为纸箱生产带来新的选择,并提高我们包装纸箱的质量进入下一个层次。







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