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热喷涂原理

粉末涂料为热的不良导体,固化时,热量传递方式是“涂层→金属”;冷却时,热量传递方式是“金属→涂层”。一套完整的喷涂流水线主要包括:前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。根据需求,还要配备如:预处理电热设备,喷涂设备,供气设备,排气管设备,环保设备等。静电喷塑就是利用静电吸附的原理,硬质合金涂层加工公司,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,硬质合金涂层,过筛后可以再用。


热喷涂

热喷涂在化工行业中的典型应用有如下几个方面:

1、以低级材质和加热喷涂层取代不锈钢、钛合金等材质不锈钢。

2、可作为化工反应罐、贮罐、搅拌装置和管道的防腐涂层。

3、可作为搪玻璃设备崩瓷损坏的良好修补层。

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碳化钨热喷涂

碳化钨热喷涂是一种表面处理技术,利用某种热源将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面,与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。

碳化钨热喷涂的优点包括:

1. 热稳定性好。

2. 耐磨性能好。

3. 抗冲击性能优异。

4. 加工性好。

碳化钨热喷涂可应用于各种机械零部件的热喷涂,也可应用于汽车发动机缸体、飞机发动机的活塞环、机床导轨、大型船舶、航天航空等领域。

采用火焰喷射法施工时,需用气焊切割出需要处理的工件,然后把待处理工件放在烤炉内或烘箱中加热至300~400°C左右,硬质合金涂层加工厂家,用喷射器对需处理的表面进行预热。当达到所需温度时,将已预热的碳化钨颗粒均匀地撒在工件的待处理表面上并保持一定时间。然后用压缩空气将多余的粉末吹掉即可。使用过程中严禁用手触摸,工作完毕应及时清理现场。如发现异常现象应立即停止作业。





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