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不锈钢法兰较多见的表面处理技术有表面白化处理、表面镜面光亮处理、表面着色处理。

表面白化处理

表面白化处理是不锈钢法兰在加工期间，通过卷板、扎边、焊接或人工表面加热，产生黑色氧化皮。以前用和去除强腐蚀，不过因为成本高，对环境有污染，且对人体有害，大口径法兰制造，腐蚀性大，因此用的就少了。

现如今对于氧化皮的处理方法主要有两种：

①抛丸法：采用喷微玻璃珠法除去表面黑色氧化皮。

②化学法：采用无污染酸洗钝化膏和常温无毒无机添加剂清洗液浸泡，以此达到白化不锈钢法兰本色的目的，处理完表面基本上是一无光的色泽。化学法适用于大型、复杂的产品。

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不锈钢法兰切削时如何控制切削用量？

不锈钢法兰的加工处理方法有很多种，其中有一道工艺就是切削，这道工艺并不简单，有一些注意事项需要我们了解，比如如何控制切削时的用量？

1）按照不锈钢法兰和各类毛坯的硬度等进行选择。

2）按照车刀刀具材料、焊接质量、磨削条件进行选择。

3）按照零件的直径加工余量、车床的精度进行选择。

在合理范围内控制切削用量的好处在于能保证生产效率以及加工的质量，大口径法兰加工，还有助于之后的焊接工艺。

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如何区分开不同规格的不锈钢法兰？

1、磁性检测法

用磁性辨识是奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢原始且常用的一种方法。其中，奥氏体不锈钢无磁性，可能在高压下冷加工后会有轻微的磁性产生；纯铬钢和低合金钢是强磁钢。

2、硫酸铜试验法

这是一种简单、快速的区分普通碳钢和各种不锈钢的方法。准备的硫酸铜溶液浓度为5%~10%，在进行试验之前，先清理干净试验区域的油污与其他杂质，然后用研磨机或软纱布打磨试验区域，接着将硫酸铜溶液滴在上面，然后进行观察：普通碳钢或者铁会于几秒钟内在表面形成一层铜；不锈钢表面不会产生铜沉淀，也不会显示铜的颜色。

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