沼气工程设备日常维护管理的主要工作之一就是检查管道是否有泄漏现象,尤其是根据沼气味的浓淡程度,初步确定出一个大致的漏气范围,那么如何检查沼气工程设备的泄漏现象呢?下面小编为大家做一下介绍:
一、钻孔查漏:沿着沼气管道的走向,在地面上每隔一定距离钻一孔眼,用嗅觉或检漏仪进行检查。
二、挖探坑:在管道位置或接头位置上挖探坑,露出管道或接头,大中型沼气工程,检查是否漏气。
三、井室检查:在敷设沼气管道的道路下,可利用沿线下水井上水阀门井、电缆井、雨水井等井室或其他设施的各种护罩或井盖,用嗅觉来判断是否有沼气漏气。
四、观察植物生长:地下管道漏出的沼气扩散到土壤中将引起树木及植物的枝叶变黄和枯干。
沼气工程设备的定期维护保养是发挥沼气工程效益的重要环节。有些沼气工程建成后,由于维护管理不当,造成沼气工程不能有效运行,因此应当加强设备的维护和保养。
调节池
①连接贮存池的管道应定期清理。
②调节池应每年放空、清理1次,大型沼气工程设备,及时排除沉渣及杂物。
③正常运转后,每年排泥1~2次,应经常检查排泥阀,并进行保养。
厌氧反应器
①厌氧反应器的塔体、各种管道及闸阀应每年进行1次检查和维修。
②厌氧反应器的各种加热设备应经常除垢、清通。
③当采用热交换器加热时,管道和闸阀处的密封材料应每年更换。
④当采用螺旋桨等机械搅拌时,轴承应定期检查,添加润滑油,支承架的连接螺栓应经常检查和紧固。
⑤蒸气管道、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。
⑥寒冷地区冬季,对溢流管、防爆装置的水封应做好设备和管道保温防冻工作。
⑦厌氧反应器运行3~5年应清理、检修1次。
按照相反情况也一样是可行的,即为于有着较高的好沼气份额的运行阶段中可将该好沼气份额加以暂存起来,在具有过低的好沼气份额的运行阶段中则将之再从储存器中取出,以获得一种可利用的混合气体。
有益的是,吹洗用气体入口同样还能与新鲜空气导管相连通,新型沼气设备,这便可以实现对发酵罐的新鲜空气吹洗,格外在起动运行或停止上运行的过程中;在此也有利的是,吹洗用气体入口也可以与弱沼气储存器和/或好沼气储存器相连通,借以也可利用来自储存器中的气体来执行相应的吹洗处理,而不会影响沼气利用装置的运行,南充沼气设备,例如当该气体由于对输送给沼气利用装置的沼气混合物的要求之故,而不能直接从一个发酵罐中取出时。
并且,该沼气设备具有废气导管,可以使得彼此自立地所定各限值,从而使得在各发酵罐中产生的、并根据其成份即不归属于好沼气又不归属于弱沼气的沼气混合物能够被牢靠地清出。
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