食用盐加工设备生产-食用盐加工设备-鸿宇化工机械





。使用前须将各筒体段冷却管路阀门旋紧关闭。14、只有对上述各项都认真地、地检查,并确认无误后,该机组方才具备开车试机的条件。开机操作1、将A、B开关推上启动。2、将加热控制开关推上启动。3、将电磁阀开关推上启动。4、预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值,当各区段加热温度达到设定值后,持续恒温20-30分钟,食用盐加工设备定制,再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。5、启动润滑油泵开关,观察主机尾部油压表,应在0.1-0.2MPa。(始终保持0.1-0.2MPa,低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路)6、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关

立式流化床干燥器分为单层的和多层的。由于物料的返混,单层流化床干燥器不可能得到含水量很低的干 流化干燥燥产品。在多层流化床干燥器中,气体与物料作逆向流动,以提高热量利用率,食用盐加工设备生产,且由于减少了物料的返混,可将干燥产品的含水量降到很低程度。例如涤纶采用五层流态化设备进行干燥,含水量可降至0.03%。多层流化床在操作上的困难是:如何保证物料在各层之间的定量溢流和防止气流穿过溢流管短路。卧式多室流化床干燥器的横截面为矩形,沿长度方向用垂直挡板隔成若干室(一般为4~8室)。挡板底部与分布板间留有几十毫米的间隙(一般为静止料层高度的1/4~1/2)。热气流由分布板自下而上穿过流化物料层,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入布风均匀的热风充分接触。
检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。3、开启加热器,对机头机身加热升温,待各部位的温度达到设定要求值,应保温40分钟左右,使机器内外的温度一致。4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油,多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。挤压造粒机开车时的注意事项:1、在塑料未被挤出前,任何人不得处于口模的正前方。2、以低速启动开车,空转,检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象,压力表是否正常(机器空转时间不能过长,越短越好,为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆,螺杆低速运转时间不应超过三分钟)3、逐渐少量加料,食用盐加工设备,待塑料挤出口模时,食用盐加工设备,螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。4、塑料挤出后,需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备,并事先开启这些设备、注:切忌冷开车或开冷车,因为当时挤出机还没有“热透”(即挤出机料筒内的塑料还没有完全达到规定的温度,塑料的熔体黏度很高),这时开车,尤其是旧式的挤出机,有可能将螺杆扭断。新式挤出机一般都设有扭矩过载保护装置,一种可靠也是的办法就是在未开车前,当温度升至所需的温度数值时,用手转动连轴器部分,左三圈,右三圈,顺利转动后,即可开机。如不能顺利转动,刚不能开机.
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