如何判断抽粒机工作后的情况

会看料。看从机头出来的料非常重要，因为这是查找原因的关键。有生料，二手颗粒机，则温度过低，须加温；有焦料，则温度过高，须降温等等。

看颗粒表面光泽度和密实度。塑化不良，颗粒疏松，高产塑料颗粒机价格低，二手颗粒机厂家，表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当。

塑料颗粒机内部的切料过程通过以上方法可以做简单地判断，一旦有异常要及时处理。

塑料造粒机主机的冷却装置，可以起到什么作用呢？

塑料造粒机冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，橡胶二手颗粒机，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。塑料造粒机的冷却装置作用是很明显的，因此要保护好装置本身。

抽粒机械的冷却装置

成型的塑料挤包层在离开机头后 塑料造粒机，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂 塑料造粒机，水下切二手颗粒机，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

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