酸化油废水处理工艺
酸化油水解废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水，其中除了含有5%～8%的甘油之外，还含有有机酸、无机酸、无机盐及粘液质等杂质，化工酸化油废水处理蒸发器新技术，为了使甘油生产的蒸发脱水操作顺利进行，避免酸性杂质对生产设备的腐蚀，采用脱酸、脱胶等化学试剂即'化学净化法'对酸化油水解废水进行净化处理。近10年来 ，在福建、浙江、广东等地兴起了不少以酸化油为原料生产脂肪酸的工厂 ，酸化油废水处理蒸发器新技术，并具一定规模 ，但由于酸化油水解废水的产生 ，对环境造成较大的污染 ，使这些企业的正常生产和经营受到影响。酸化油废水处理蒸发器新技术
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酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法将生产酸化油产生的废水导入隔油池分离出油层得到隔油后的废水；用氧化钙悬浊液调节隔油后废水的pH值至8～10进行中和絮凝处理得到中和絮凝处理后的废水；将中和絮凝处理后的废水浓缩蒸发得到蒸馏液；将蒸馏液进行好氧处理得到达到排放标准的液体。在蒸发前采用了氧化钙悬浊液中和絮凝处理工艺，使进入强制循环蒸发器的废水中的有机物和盐明显降低，所以浓缩后的浓缩液较未处理时明显减少。酸化油废水处理蒸发器新技术
同时，在一定程度上提高废水的pH值。废水经微电解后进入中和沉淀池，加入药剂进行脱酸反应，形成硫酸钙和氢氧化钙，316L酸化油废水处理蒸发器新技术，使废水中的颗粒和胶体污染物在沉淀池内絮凝沉淀。
废水进入调节池均质，中型酸化油废水处理蒸发器新技术，而后送入生物吸附池，吸附去除污染物，经由一级厌氧生化处理、一级生物脱氮处理、二级厌氧生化处理、二级生物脱氮处理后，废水中大部分COD、NH3-N、TP等污染物得以去除。生物处理的出水进入化学除磷和过滤，加入复合药剂，使废水中残留的胶体污染物和絮凝体，经沉淀和过滤去除。酸化油废水处理蒸发器新技术
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