加气块设备的传热系数一般为每小时0.11-0.18千卡/分钟，仅为粒状砖和石灰砂砖的1 / 4-1 / 5。  （颗粒砖的传热系数为0.5-0.58千卡/摩尔小时o;石灰砂砖的传热系数为0.528千卡/摩尔小时o），约为水泥混凝土的1/6。 实践经验表明，30 cm厚的加气混凝土墙体保温的实际效果与38 cm厚的粘土墙体的实际保温效果相当，加气砖设备生产厂家，保温性能明显优于28 cm墙体。

加气块设备可根据不同类型的原材料，加气砖，主要设备的质量和工艺特点生产。 然而，通常，将粉煤灰或硅砂研磨成浆料，并加入粉状石灰。 搅拌后，将适量的水泥，石膏和发泡剂倒入模框中，使泡沫固化固化，然后切成各种。蒸汽车将量块或板送至高压釜，在高温饱和蒸汽养护下形成多孔轻质混凝土产品。

加气块设备中对于水泥的使用，主要的作用是结合胶结料进行产品强度的增加，通过试验发现为了保证加气块设备产品的质量，对水泥的使用量建议保持在90kg/m3，针对不同的水泥的质量和胶结料的质量可以进行一定程度的调整，但是要通过试验，误差zui大不能超过70kg/m3。

 水泥在加气块设备的生产中具有重要的作用，在对水泥的使用量必须要进行适当的把握，以保证加气块设备产品的质量，在进行调整时，必须要进行试验。

蒸养车又称为蒸养小车，是加气混凝土生产过程中运输车辆，它适应生产过程中蒸压釜内的高温、高压的蒸养环境，不卡死，新型加气砖，不变型，加气砖设备价格，是一种产品，在蒸压砖生产线和加气混凝土砌块生产线中应用广泛，得到了用户一直好评。

蒸养车按序排列在入釜道轨上，由半成品吊县装载切割后的坯体平放在小车上，再由入釜卷扬机进行编组，编组完毕后，由入釜卷扬机牵引进入蒸压釜进行蒸压养护。出釜时，再将小车组牵引至成品堆场，卸下成品，小车返回至入釜轨道，进行下一轮工作。

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