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橡胶制品加工 基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序针对制品有不同的要求,高负离子橡胶公司,分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶制品中,生胶首先需经过塑炼提高其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶制品助剂与橡胶制品均匀混合成胶料;胶料经过压出制成一定形状坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品;后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的终产品。
高负离子橡胶制备方法包括如下步骤(1)将橡胶在40~60℃下用炼胶机塑炼,然后按如下顺序加入配合剂负离子添加剂、硫醇基苯并唑(促进剂M)、N--β-萘胺(防老剂)、硬脂酸(软化剂)、黄油、氧化锌(补强填充剂)、硫磺(硫化剂),每加完一种配合剂均要炼胶两次,并将辊距调到0.5-1mm,翻炼数次,高负离子橡胶价格,直至符合要求,将胶片割落,高负离子橡胶厂,然后调节辊距下片,胶片厚2.4±0.2mm;(2)将平板硫化机的平板温度调节至120~140℃,放入模具,预热5~20min,然后将步骤(1)混炼好的橡胶置于平板硫化机中加压硫化,硫化压力2~4MPa,硫化时间为20~40min,即获得产品。
高负离子橡胶
常含有蒙托石,方英石,磷英石和有机质,石英,长石等,化学成分为81.01~89.14%的SiO2,3.67~7.84%Al2O3,0.37~1.68%Fe2O3,含水量为1-14%,矿石具有大量毛孔状微空隙,比表面积特别大,可达277.3cm2/g,重庆高负离子橡胶,吸水率74.4%。主要产地为中国嫩江流域。
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