电泳加工后如何除氢？

 一般的除氢方法就是将氢的镀件放在烘箱内，火灾热油中，在200-250℃下处理3H以上，热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备要求也简单。

  电泳加工时除氢需要注意零件的使用安全系数，安全重要性大的零件，毫州涂装电泳线，应适当延长除氢时间；带有容易产生应力集中的缺口，涂装电泳线多少钱，小角度等细小、较薄的零件应加强除氢；电泳加工之后除氢必须保持电镀层表面清洁，除氢应在钝化前处理，以保证除氢效果和钝化层的质量。

提高前处理、电泳涂装线的洁净度：

① 增加表调前各槽体磁棒的数量，可在过滤器或副槽中加装磁棒并定期清理。

② 前处理、电泳室体内保持微正压，涂装电泳线设备，各槽体门不能打开，定期清理或更换送风风机的滤棉。

③ 加强对沥水区环境的控制，进入人员必须穿静电服，或对此处的门采用加锁控制。

④ 定期做好转挂区域的卫生。

⑤ 定期清理烘干炉(1次／2周)，进入烤房必须穿静电服、戴鞋套；定期更换空气过滤材料，保持烘房和烘房内循环热空气的清洁，以减少大颗粒的生成。

⑥ 加强对滑橇的清理，保证每三个月大清理一次。

　　目前在3条线上均采用的是喷淋一浸洗相结合的方式，涂装电泳线厂，这种方式既保留了喷琳的效率，提高了处理速度，又兼有浸洗过程，使工件所有部位均可得到有效处理。

　　质量控制方面主要是控制总碱度、温度和时间这3项工艺参数。其中，总碱度必须适当，才能达到脱脂效果。过低的话.自然影响脱脂效果;而过高则会加重水洗的负担.并可能污染后道的磷化;时间一项也要保证碱液与油污有足够的接触反应时间，一般根据工艺中抽体的大小确定为2-5 min;考虑到有些工件表面除有液态油污外，还有少量固态油脂，故选择中温(50.601)处理较为合适。

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