为什么要对石墨板进行浸渍

浸溃在炭素厂中常称之为“浸涪”。这是一种将产品置于高压釜中在一定的温度和压力下使某些呈液体状态的材料(浸渍.剂或称浸涪剂)渗透到产品的气孔中去，从而达到 改善或改变产品某些物理化学性能的目的。

各种石墨板/石墨块都是用不同品种的焦炭或煤颗粒作为骨料，并用煤沥青作为粘结 剂而制成的。经过加压成型后的生制品孔度很低。但是生制品在焙烧后，石墨板加工，由于煤沥青在焙烧过程中一部份分解成气体逸出，另一部份焦化为沥青焦。

生成沥青焦的体积远远小于煤沥青原来占有的体积，耐高温石墨板，虽然产品在焙烧中稍有收缩，但仍在产品内部形成许多不规 则的并且孔径大小不等的微小气孔。如石墨板/石墨块的总孔度一般达25 ~ 32%，炭素制品的总孔度也有16~25%。由于大量气孔的存在必然会对产品的物理化学性能产生一定的影响。

一般来说，电极石墨板，产品的孔度，其重(密度)下降、比电阻上升、机械强度减小、在一定温度下的氧化速度加快、耐腐蚀性也变坏、气体或液体更容易渗透。浸溃(或称浸 涪)就是一种减少产品孔度、改善产品质量的工艺过程。通常需要浸渍的有下列几种产 品：

小规格石墨化电极和接头坯料、各种规格的石墨化阳极都应进行浸溃。这些产品要求具有较高的密度和强度、较低的比电阻，所以焙烧半成品先用煤沥青进行浸渍。浸溃后再进行石墨化。经过用煤沥青浸渍一次的产品其成品重可从1.55克/厘米3左右到1.85克/厘米3.

 

3.石墨板耐腐蚀性

柔性石墨的则腐蚀性能是很优异的。它对一般化学溶剂、石油产品、酯类、蒸汽、还 顷性介质等均保持良好的化学稳定性。但在氧化性介质中却有一定的局限性，需多加注意。

 

石墨板的基本作用：

1.石墨板胶结剂——起粘接石墨板作用。选择化学稳定性良好，并具有室温硬化作用的合成树脂为好；

2.石墨板填料--般选用石墨粉，石墨粉的耐腐蚀性、导热性好，对石墨板胶接缝处弹性模数、热膨胀系数、收缩率、耐热性和强度，都有所改善，并能降低成本；

3.石墨板增塑剂——是高沸点的液体或固体(低熔点的固体有机化合物），它与树脂有良好的 互溶性，但不一定起化学反应，其作用是增加柔韧性、耐温度、抗冲击强度，东莞石墨板，由于抗拉强 度、刚性、软化点稍差，故配比应适当；

4.石墨板固化剂——它对合成树脂起固化作用，其固化石墨板作用决定于固化剂的种类、浓度、加入量和温度等。

 

 

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