3、常用的装配方法有地装配法，仿形装配法，卧式、立式及倒装装配法。

4、成形工艺是钣金加工中主要的一个环节规划要求、提升加工功率和产品质量以及降低本钱方面起到重要的作用。激光切割成形工艺包含：人工成形、机械成形、顶压成形、爆z成等。其中人工成形守旧钣金工需要掌握的基本技术；而机械成形是现在为常用的工艺，它经过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。

5、钣金加工成形方式不同，按图样下料长度不尽相同，应考虑周到。下料尺寸过大浪费材料前进本钱，南京钣金机箱外壳结构设计，有时给加工带来困难；下料缺乏则会形成工件废品。而加工成形的工艺技术是确定产品质量提升工效的作用。

钣金件制作完成后，需要加以表面处理，才能达到外观美观大方，同时具备防锈防腐蚀的效果。

钣金件的表面处理方式有很多种，例如烤漆，喷塑，静电粉末喷涂，达克罗，热镀锌等等。

其中，烤漆是比较美观的，例如汽车钣金件通常都是采用烤漆工艺，精密钣金机箱外壳结构设计，缺点是制作工艺复杂，成本高昂，喷塑成本较为低廉，不锈钢钣金机箱外壳结构设计，缺点是外观没有那么漂亮。

结构件，可以采用达克罗或者热镀锌，热镀锌耐腐蚀防锈效果ji佳，可以在户外环境数十年而不锈，达克罗是一种新的表面处理工艺，外观比较漂亮，不锈钢钣金机箱外壳结构设计，制作工艺上也比较环保，缺点是不耐磨，附着力没有热镀锌好。

1、坚固性与抗震性：作为机箱的外壳，必然要为其内部器件提供良好的保护，这就要求机箱的整体构架必须足够坚固，能承受相当程度的冲击与压力，而不会变形，同时保证对产生的震动起到一定的过滤作用，尽量减少其内部元件可能受到的影响。2、结构的精密性：精密的尺寸规格本身就是钣金加工工艺zui为突出的特点之一，在这一方面加以利用，更能从各个方面提升机箱的整体质量。



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